電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會引起凸起部分放電，形成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm以上

真空電鍍廠在平板形塑件電鍍時操作比較困難，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的外表積越大，中心部位與邊際的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。因為在電鍍時深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超越槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。

電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新的性質(zhì)的一種工藝過程，為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此，一般電鍍生產(chǎn)過程中必然排出大量的廢水。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致畸、致突變物質(zhì)，對人類危害極大。

電鍍廢水處理設(shè)備是金屬廢水中的一種，而且現(xiàn)在很多地方的廠家度需要處理電鍍廢水，比如電鍍漂洗、鍍件酸洗、刷洗地坪和鈍化廢水等等產(chǎn)生的廢水。那么，這些廢水在處理的過程中需要注意哪些事項呢？今天就由來為大家了解一下。

1、電鍍廢水中含鋅污泥(含水率99.7%)的體積，可以按照處理廢水體積的4%-8%來確定。

2、檢測廢水中鋅離子含量不宜大于50mg/L。

3、藥劑投加在混合絮凝時間可為5-10min。

4、在經(jīng)過處理后的清洗水可以進行循環(huán)利用，但是應(yīng)注意每天應(yīng)用的新鮮水更新處理水量10%-15%。

5、在投加堿式氯化鋁的用量時為15mg/L(以鋁離子計)。

6、投加混合絮凝劑時廢水的pH值應(yīng)控制為8.0-9.0。

以上就是關(guān)于電鍍廢水處理設(shè)備在處理的時候需要注意的事項，不明白的歡迎前來咨詢。