當(dāng)焦點處于合適位置時，割縫小、，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀開始由激光加工機出產(chǎn)廠商對鋼材出產(chǎn)提出了詳細的質(zhì)量要求，然后有了差異于普通鋼材但價格偏高的激光專用鋼材。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。在激光應(yīng)用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定焦點位置的簡便方法有三種：打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。

適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。這種辦法雖然結(jié)構(gòu)簡單卻會改動焦深，使在對焦深極為敏感的中厚板切割時會顯得力不從心（既要堅持光斑不變又要堅持焦深不變）。原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金，新標準將其歸為不銹鋼。中國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，少數(shù)歐洲儀表廠商的關(guān)鍵材質(zhì)采用904L不銹鋼，例如E H的質(zhì)量流量計的測量管就是采用904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用904L不銹鋼。440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼、在可淬硬性不銹鋼、不銹鋼中硬度高，硬度為HRC57。主要用于制作噴嘴，軸承，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

17-4PH不銹鋼。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海上平臺，渦輪機葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。在儀表專業(yè)中，結(jié)合通用性及成本問題，常規(guī)的奧氏體不銹鋼選擇順序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不銹鋼，其中317較少用，321不推薦，347用于高溫抗腐蝕，904L只是個別廠商部分元件的默認材質(zhì)，設(shè)計中一般不會主動選擇904L。

除銹有機械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。

   (1)機械法除銹 是對金屬表面銹層進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理，在制品表面得到整平的同時除去表面的銹層。

   (2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對金屬制品進行強浸蝕的處理，制品表面的銹層通過化學(xué)作用，并利用在浸蝕過程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機械剝離作用而被清除。

   (3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中，對金屬制品進行陰極或陽極處理，以除去銹層的過程。陽極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機械剝離作用完成的；陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機械剝離作用完成的。