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eps泡沫建筑模塊設(shè)備的生產(chǎn)過程具有非常大的節(jié)能潛力,以注塑機(jī)為例,注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段,各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。泡沫成型機(jī)電腦采用進(jìn)口的PLC電腦主機(jī)芯片,加上液晶顯示屏,軟件故障自我診斷系統(tǒng)及錯(cuò)誤糾正系統(tǒng),使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計(jì),簡單、方便,無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。
龍口市順達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司(原龍口市順達(dá)機(jī)械廠)生產(chǎn)的幾大系列幾十種不同規(guī)格的泡塑設(shè)備有:采用【日本三菱】PLC電腦控制、液壓、真空、節(jié)能的全自動(dòng)EPS泡塑成型機(jī)等
成型機(jī)內(nèi)模板采用水平可調(diào)壓縮系統(tǒng),能夠改善板材的粘結(jié)度、孔隙率、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)及增加板材的阻燃性,降低板材變形幾率,減少廢料的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。設(shè)備內(nèi)置面壓感應(yīng)裝置,在生產(chǎn)中,能夠準(zhǔn)確感知板材與內(nèi)模腔的壓力,從而有效控制板材的成型時(shí)間,確保板材的成品率,減少板材變形。
龍口市順達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司(原龍口市順達(dá)機(jī)械廠)生產(chǎn)機(jī)械式半自動(dòng)成型機(jī);全自動(dòng)間歇定量式EPS預(yù)發(fā)機(jī);自動(dòng)連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī);全自動(dòng)大型泡塑板材機(jī);三維切割機(jī);廢料處理機(jī);負(fù)壓鑄造整套白區(qū)設(shè)備;紙漿包裝制品成型設(shè)備;模具設(shè)計(jì)制造等。
一、EPS預(yù)發(fā)機(jī)
1.稱料部分采用專用稱量控制器和載重單元,由觸摸屏與PLC控制可做到精準(zhǔn)控制原料投入量,使偏差達(dá)到小(±0.05kg)。
2.料位控制方面采用韓國進(jìn)口振動(dòng)式發(fā)泡感應(yīng)控制器,可正確感知發(fā)泡粒的上升度,維持發(fā)泡比重偏差為小值(18-25g偏差在±1%)。
3.預(yù)發(fā)罐上裝有溫度控制裝置,能將發(fā)料爐的溫度變化控制到小,達(dá)到節(jié)約熱能的效果。
4.汽水分離裝置能有效消除凝結(jié)水的發(fā)生及發(fā)泡粒的結(jié)塊現(xiàn)象,進(jìn)而達(dá)到減少原料含水率的目的。
5.機(jī)器運(yùn)作中突然發(fā)生停止情況(如停電或機(jī)械發(fā)生嚴(yán)重問題)時(shí),蒸汽閥會(huì)立即自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)會(huì)自動(dòng)供應(yīng)空氣到發(fā)料爐內(nèi),以防止料在發(fā)料爐內(nèi)結(jié)塊,為產(chǎn)品的品質(zhì)提供雙重保障。
龍口市順達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司(原龍口市順達(dá)機(jī)械廠)生產(chǎn)機(jī)械式半自動(dòng)成型機(jī);全自動(dòng)間歇定量式EPS預(yù)發(fā)機(jī);自動(dòng)連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī);全自動(dòng)大型泡塑板材機(jī);三維切割機(jī);廢料處理機(jī);負(fù)壓鑄造整套白區(qū)設(shè)備;紙漿包裝制品成型設(shè)備;模具設(shè)計(jì)制造等
泡沫機(jī)械部分維修維護(hù):
1.泡沫機(jī)械每切割一次清掃工作臺(tái)及熱絲。
2.定期給泡沫機(jī)械手柄與工作臺(tái)連接處加潤滑油。