不銹鋼儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油，例如航空煤油等。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁，壁板對(duì)接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。目前國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu)：一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

不銹鋼儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接。接下來(lái)小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下使用不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)的安全注意事項(xiàng)，希望會(huì)對(duì)您有所幫助。圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 40kPa 內(nèi)壓，碟形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。

不銹鋼儲(chǔ)罐表面腐蝕原因及處理方法

  很多不銹鋼儲(chǔ)罐由于長(zhǎng)期暴露在空氣中就有了腐蝕形態(tài)不同的腐蝕坑，儲(chǔ)罐表面的顏色呈棕褐色鐵銹狀。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)分析了一下不銹鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)生腐蝕的原因，總結(jié)了一套不銹鋼儲(chǔ)罐防腐蝕的防護(hù)方法。

  不銹鋼儲(chǔ)罐易腐蝕的原因，大部分還是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。空氣中的腐蝕性離子介質(zhì)破壞了不銹鋼儲(chǔ)罐表面的鈍化膜，并金屬離子結(jié)合生成氧化物，形成原始微小腐蝕孔。

  針對(duì)不銹鋼表面的腐蝕狀態(tài)，采取以下防護(hù)措施：首先清理表面除去腐蝕產(chǎn)物，然后用鈍化劑對(duì)儲(chǔ)罐表面進(jìn)行鈍化，后用防腐涂料進(jìn)行封閉.

不銹鋼儲(chǔ)罐焊后表面處理技術(shù)

　相信大家對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐有了一定的了解，今天小編來(lái)為大家介紹一下它的焊后表面處理技術(shù)。

　　a.清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件意外接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷、焊縫變色等必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。

　　b.機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋 光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

　　c.除油除塵：不銹鋼儲(chǔ)罐在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按清除油污、氧化皮、灰塵等雜物，色筆、灰塵、油漆、油污等雜質(zhì)可以用干布擦洗或丙1酮化學(xué)清洗。

　　d.銹斑處理：鐵質(zhì)粉塵或鐵質(zhì)工具意外接觸到了不銹鋼表面未及時(shí)處理會(huì)在鋼板表面產(chǎn)生銹斑，可采用不含鐵質(zhì)的纖層片打磨掉，并馬上清楚干凈。

　　e.酸洗鈍化：不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求?？捎盟嵯吹姆椒▽?duì)焊縫變色和熱加工封頭氧化變色進(jìn)行化學(xué)清洗。一般茵科法（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。實(shí)驗(yàn)研究表明：采用機(jī)械清理后再進(jìn)行化學(xué)清洗處理可獲得jia的焊后耐蝕性，而采用酸洗鈍化能夠徹底改善不銹鋼表面的耐蝕性能。 由于在焊接成型過程中采取了嚴(yán)格的保護(hù)措施，工藝上可僅對(duì)焊縫區(qū)域、熱壓封頭等局部變色、污染部位酸洗、清潔。