實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備有限公司誠(chéng)信廠家

二維流化床

1、了解四種塔板（篩板、泡罩、舌型板及浮閥板）的結(jié)構(gòu)及工作原理，并進(jìn)行比較；

2、觀察分析塔底水封的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理；

3、正常操作下，每塊塔板上氣液接觸狀況，清液層、泡沫層及分離空間，單板壓降，降液管內(nèi)流動(dòng)狀況等現(xiàn)象觀察與比較；

4、非正常操作下，每塊板上漏液、霧沫夾帶、降液管液泛等現(xiàn)象觀察。

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實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的注意事項(xiàng)有哪些？

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備是實(shí)驗(yàn)室的重要資源之一，是具體實(shí)驗(yàn)室報(bào)告的重要保證。流化床反應(yīng)器前單獨(dú)設(shè)置汽化器，用于汽化原料甲淳和惰性氣體N2。無(wú)論是現(xiàn)在、過(guò)去還是將來(lái)，儀器設(shè)備的維護(hù)仍然是一項(xiàng)相當(dāng)復(fù)雜的任務(wù)。為了保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，除了對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行定期檢定、校準(zhǔn)和周期檢定外，還必須做好儀器設(shè)備的日常維護(hù)工作。

然而，在這項(xiàng)工作中，仍存在許多問(wèn)題，許多設(shè)備維護(hù)人員對(duì)此并不了解或重視。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的維護(hù)和注意事項(xiàng)是什么？

1、精心的日常維護(hù)對(duì)于確保儀器設(shè)備的正常運(yùn)行非常重要。

2、設(shè)備維護(hù)工作，必須認(rèn)真處理，不能馬虎。

3、定期維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快解決。

如何提高大型儀器使用效率

隨著我國(guó)高等教育的快速發(fā)展和社會(huì)對(duì)創(chuàng)新型實(shí)用人才需求的不斷增加，高校的學(xué)科建設(shè)和科研實(shí)力不斷增強(qiáng)，大型儀器設(shè)備日益增多。實(shí)驗(yàn)室必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點(diǎn)和要求，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施，并認(rèn)真落實(shí)，使儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做到經(jīng)常化、制度化。如何提高大型儀器的使用效率，使其更好地為學(xué)校教學(xué)、科研和地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)至關(guān)重要。大學(xué)管理者需要集中資金，分配急需的設(shè)備。

目前，在我國(guó)，有限的財(cái)政投入無(wú)法滿(mǎn)足每年高校教學(xué)和科研快速發(fā)展的需要。流體靜力學(xué)演示實(shí)驗(yàn)裝置【簡(jiǎn)單介紹】本實(shí)驗(yàn)裝置主要用于演示觀察流體流過(guò)不同繞流體的流動(dòng)現(xiàn)象，可以觀察到流體流經(jīng)繞流體時(shí)所產(chǎn)生的邊界層分離現(xiàn)象，氣泡、旋渦的大小反映了流體流經(jīng)不同繞流體時(shí)的流動(dòng)損失的大小。此外，高校實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的經(jīng)費(fèi)在地區(qū)、學(xué)校和學(xué)科之間還存在不平衡。通過(guò)建立資源共享平臺(tái)，增強(qiáng)大型儀器設(shè)備采購(gòu)的計(jì)劃性和科學(xué)性，將有限的資金集中到更急需的儀器設(shè)備投資上，促進(jìn)多學(xué)科快速均衡發(fā)展，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資效益蕞大化。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)時(shí)操作壓力的影響

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的壓力是精餾塔主要的控制指標(biāo)之一。在精餾操作中，常常規(guī)定了操作壓力的調(diào)節(jié)范圍。塔壓波動(dòng)過(guò)大，就會(huì)破壞全塔的氣液平衡和物料平衡，使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量。

提高操作壓力，可以相應(yīng)地提高篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的精餾能力，操作穩(wěn)定。但在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中，易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。

影響篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置壓力變化的因素：塔頂溫度，塔釜溫度、進(jìn)料組成、進(jìn)料流量、回流量、冷劑量、冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵等。

對(duì)于常壓裝置的壓力控制，主要有以下三種方法：

(1)對(duì)裝置頂壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無(wú)需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置(冷凝器或回流罐)上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道，以保證裝置內(nèi)壓力接近于大氣壓。

(2)對(duì)裝置頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí)，若塔頂冷凝器為全凝器時(shí)，裝置壓力多是靠冷劑量的大小來(lái)調(diào)節(jié)。

(3)用調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽量的方法來(lái)調(diào)節(jié)塔釜的氣相壓力。2、觀察在同樣氣液正常操作時(shí)的各板清液層、泡沫層及分離層的情況。在生產(chǎn)中，當(dāng)塔壓變化時(shí)，控制塔壓的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)就會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，使塔壓恢復(fù)正常。當(dāng)塔壓發(fā)生變化時(shí)，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡(jiǎn)單地只從調(diào)節(jié)上使塔壓恢復(fù)正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。