砼澆拌及運輸

工藝說明

（1）嚴格按照確定混凝土設計配合比進行生產(chǎn)攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運輸車裝料前應將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；

（4）運輸途中拌桶應保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動，混凝土應以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。混凝土進場驗收

（1）檢查預拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(1)施工準備工作

（1）主體結(jié)構尺寸偏差交接工作（安裝工程的預留預埋等）。

（2）砌體工程施工方案及技術交底。

（3）使用材料必須滿足設計和施工技術規(guī)范的要求。

（4）主要機具準備到位。

(2)基層處理

樓層進行清理，將基層上的浮灰清掃干凈并澆水濕潤，以保證粘結(jié)牢固。(3)墻體彈線定位

（1）在結(jié)構墻柱上彈好標高控制線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、構造柱定位線；

（2）在結(jié)構墻上、框架柱上彈好填充墻立邊線、過梁位置線等位置線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌體斜砌

工藝說明墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應設構造柱，門窗洞口兩側(cè)應設抱框柱。構造柱及抱框柱應留設馬牙槎，支模時應加設海綿條防止漏漿。構造柱鋼筋應伸至頂部混凝土結(jié)構內(nèi)錨固。對于通孔砌塊按圖集要求設置灌芯柱。構造柱（芯柱）鋼筋采用預埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構連接。砌體工程（填充墻砌體）其它要求

(1)圈梁水平系梁

工藝說明：當墻體凈高超過4m時應在墻體中部設置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶），圈梁沿墻通長，在門窗洞口處宜與過梁結(jié)合，圈梁截面、配筋、混凝土強度等級應符合設計及規(guī)范圖集要求。窗口下部應設置窗臺梁，窗臺梁不沿墻通長。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

暗配的導管的埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm，導管與導管間的zui小凈距不應小于30mm，應排列整齊，固定點間距均勻，在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。抗震框架梁箍筋加密區(qū)范圍規(guī)定：抗震等級為一級：≥2.0hb≥500;抗震等級為二~四級：≥1.5hb≥500;(hb為梁截面高度）。按設計圖紙要求，剪力墻縱筋一般在內(nèi)側(cè)，地下室擋土墻豎向縱筋在外側(cè)；一、二級抗震等級剪力墻底部加強部位豎向分布筋搭接長度為≥1.2LaE，錯開500搭接；三四級抗震可直接從樓面搭接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制