圖1-21是擠出機(jī)內(nèi)的螺槽橫截面內(nèi)速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)及壓力場(chǎng)分布?？梢钥吹?，螺槽橫截面內(nèi)存在著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的環(huán)流;壓力建立與擠出方向相反，螺槽推力面壓力，螺槽拖曳面壓力，壓力分布呈現(xiàn)線(xiàn)性關(guān)系，壓力沿螺槽徑向基本保持不變，可見(jiàn)基本滿(mǎn)足二維假設(shè);對(duì)螺槽橫截面內(nèi)溫度場(chǎng)分布進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)靠近螺槽推力面位置螺槽內(nèi)熔體溫度高于靠近螺槽拖曳面位置的熔體溫度，溫差同樣達(dá)到接近10C。可見(jiàn)，螺槽內(nèi)溫度分布非常不均勻，表明單螺桿擠出機(jī)的混煉能力需要提高。

可以發(fā)現(xiàn)，單螺桿擠出機(jī)熔體輸送機(jī)理是機(jī)筒拖曳流體沿著螺槽向口模方向前進(jìn)，當(dāng)熔體接近出口時(shí)速度分布非常不均勻，因此螺桿頭部形狀及機(jī)簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常重要。從z方向觀察，螺槽內(nèi)壓力下降，然后沿著螺棱跳躍升高，呈現(xiàn)“之”字形升高規(guī)律;從螺桿橫截面觀察，螺桿推力面壓力，拖曳面壓力，除了螺校附近區(qū)域，螺槽內(nèi)壓力呈線(xiàn)性減小，壓力分布與徑向位置無(wú)關(guān)。從溫度分布來(lái)看，熔體在出口處的溫度不均勻性依然存在，口模中心處的溫度，本模型假設(shè)情況下溫差接近6C。擠出機(jī)螺槽內(nèi)壓力分布如圖1 -23所示。

(3)加熱冷卻情況及固體輸送機(jī)理

由固體輸送理論可知，將機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壁加工成錐形并開(kāi)設(shè)縱向槽，對(duì)進(jìn)料段進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，能夠提高固體輸送效率。必須考慮強(qiáng)化壓縮段及均化段功能，使熔融過(guò)程及熔體輸送過(guò)程與進(jìn)料相-致。

(4) 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速主要控制加工過(guò)程的剪切速率，因此，螺桿外徑的線(xiàn)速度應(yīng)該滿(mǎn)足一定的條件，參見(jiàn)圖1 -29，加工物料不同，螺桿轉(zhuǎn)速也不一樣。必須明確擠出機(jī)是用來(lái)成型制品還是用于配混造粒、喂料，用途不同，設(shè)計(jì)要求也不同。

雖然雙螺桿擠出技術(shù)早在1900年前后就已經(jīng)出現(xiàn)在-些專(zhuān)利中，但真正用于聚合物加工的雙螺桿擠出機(jī)卻是30年后在意大利首先研制成功的。R. Colombo首先研制成功同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，20世紀(jì)60年代，適合雙螺桿擠出機(jī)的專(zhuān)用推力軸承組，使得雙螺桿機(jī)械的可靠性大幅提升。1978 年，杜邦公司的Booy 個(gè)研究了同向自?huà)咝碗p螺桿擠出機(jī)螺紋結(jié)構(gòu)幾何學(xué)。現(xiàn)代的雙螺桿擠出技術(shù)是隨著RPVC制品及聚合物改性的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。前者以異向錐形雙螺桿擠出機(jī)為代表，適合加工熱敏、剪敏材料，能夠?qū)崿F(xiàn)共混、排氣、化學(xué)反應(yīng)等，物料停留時(shí)問(wèn)短且控制均勻。此類(lèi)機(jī)器的轉(zhuǎn)速范圍為3 ~ 60r/min,長(zhǎng)徑比已達(dá)24 ~26。

異向雙螺桿也在不斷改進(jìn)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上追求高轉(zhuǎn)速;后者以同向旋轉(zhuǎn)自潔型雙螺桿擠出機(jī)為典型代表，由于采用積木式組合結(jié)構(gòu)，在嚙合區(qū)存在局部高剪切及界面更新作用，還可以應(yīng)用捏合塊及反向螺紋元件等結(jié)構(gòu)控制擠出過(guò)程，此類(lèi)機(jī)械被認(rèn)為是優(yōu)異的混合器。由于嚙合區(qū)不存在壓延效應(yīng)，因而螺桿轉(zhuǎn)速可以大幅度提高，新一代大扭矩同向雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速高達(dá)600~ 1500r/min,長(zhǎng)徑比也越來(lái)越大，目前可達(dá)48 ~ 70。這類(lèi)機(jī)器廣泛應(yīng)用于聚合物填充、改性、共混及反應(yīng)擠出領(lǐng)域。如今，雙螺桿擠出機(jī)以其優(yōu)異的性能與單螺桿擠出機(jī)競(jìng)相發(fā)展，在塑料加工中占有越來(lái)越重要的地位。

PP板材生產(chǎn)線(xiàn)主要用來(lái)生產(chǎn)加工不同規(guī)格的PP板材、片材，我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的PP板材設(shè)備螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。PP板材生產(chǎn)線(xiàn)衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制可控制塑化過(guò)程及板材厚薄,平整性。

PP板材生產(chǎn)線(xiàn)的用途與特點(diǎn)是:

1 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。

2 衣架型模具采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

3 溫度控制可控制塑化過(guò)程及板材厚薄、平整性。

4 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式

PP板材具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性，同時(shí)易于加工和焊接，主要應(yīng)用于電子，包裝，機(jī)械，輕工，郵政，食品，，，家電，廣告，裝潢，文化用品，光磁技術(shù)、生物工程衛(wèi)生等各種行業(yè)領(lǐng)域。