鋼管除銹速度取決于磨料的類型和磨料的位移，即單位時(shí)間磨料施加在鋼管上的總動(dòng)能E和單顆粒磨料的動(dòng)能E1。  在生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)表面處理的重要性，并嚴(yán)格控制除銹過(guò)程中的工藝參數(shù)。在實(shí)際施工中，鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，從而保證了防腐層的質(zhì)量。在相同設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高了工藝水平，降低了生產(chǎn)成本。  其中:m-要噴射(拋擲)的磨料量；v-磨料運(yùn)行速度；M1——單顆粒磨料的質(zhì)量  m的大小與磨料破碎率有關(guān)，直接影響表面處理和除銹設(shè)備的成本。  當(dāng)設(shè)備固定時(shí)，m是常數(shù)，y是常數(shù)，所以e也是常數(shù)。然而，由于磨料破損，m1發(fā)生變化。螺旋管的外徑約為30毫微米，內(nèi)徑約為10毫微米，相鄰的螺旋間距約為11毫微米。因此，通常應(yīng)選擇磨損率較低的磨料，這有利于提高清潔速度和延片壽命。  

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-2008）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。酸洗普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。習(xí)慣上常用英寸表示，如1/2、3/4、1、2 等。

給水球墨鑄鐵管廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)．

鑄鐵管件系列：

三通系列（全承三通、雙承單支盤(pán)三通、雙承一插三通、承插單支盤(pán)三通、全盤(pán)三通、全承底三通、承插盤(pán)丁字管、雙承丁字管、雙承單盤(pán)底三通、全盤(pán)丁字管、雙承單支盤(pán)丁字管、雙承一絲三通、承插絲三通）。

四通系列（雙承雙盤(pán)四通、全承四通、雙插雙承四通、全盤(pán)四通）。

其他配件系列（雙盤(pán)短管、盲法蘭盤(pán)、插盤(pán)短管、盤(pán)插短管、雙承減縮管、、承插漸縮管、插承漸縮管、套筒、雙盤(pán)彎管、雙承彎管、承插彎管、伸縮器、堵漏器、搶修節(jié)等）。