柱混凝土存正在漲模、不服整、漏漿等施工問題

為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能，規(guī)范要求應在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接，共同加強建筑物的穩(wěn)定性。另一方面，由于柱的漲模、跑模、收模時不庇護廢品墻等本因致墻面平整度偏向大，增加了墻面抹灰層的厚度。針對柱混凝土存正在漲模、不服整、漏漿等施工問題，接納改良的模板體系，正在磚墻柱安模接觸處粘貼密封質(zhì)料，處理混凝土澆筑過程漏漿的問題，成型后不美觀。先按“油泵啟停”，以啟動油泵，再按“泵送啟?！保ū盟蛦⑼Ｊ强刂茩C器向外打料動作的）。

XZ系列軟管擠壓式注漿泵

XZ系列軟管擠壓式注漿泵是在國外先進技術(shù)基礎上，結(jié)合我國建筑施工的現(xiàn)狀改型設計的新產(chǎn)品；該機不僅可噴涂各種砂漿、防火涂料，還可用于壓力灌漿、輸送砂漿，也可在GRC（玻璃纖維增長水泥）工業(yè)中制作水泥制品等。

泵殼內(nèi)裝有一個增強復合材料制成的泵管，泵管在設定的長度上被擠壓，泵的轉(zhuǎn)盤上安裝有擠壓滾輪。當轉(zhuǎn)盤在主軸帶動下轉(zhuǎn)動時，擠壓頭或擠壓滾輪連續(xù)地擠壓泵管，迫使泵管內(nèi)的物料流向輸料管路。擠壓過后，泵管在復原輪的作用下復原時便形成了對料斗中物料的抽吸作用。這樣，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周，泵管內(nèi)的物料便以一定的流量被泵出，轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動時，泵管便可以連續(xù)地吸入、排出物料、泵殼內(nèi)添加有專用的潤滑液，以降低泵管的發(fā)熱和磨損。

多臺鉆機同時鉆進時要對鉆孔施工進行合理編組

一般情況下，對設計的注漿孔分三批鉆進：批鉆孔間距可大些；第二批鉆孔間距小些，后鉆檢查孔。開孔時，要輕加壓、慢速、大水量，防止把孔開斜，鉆錯方向。鉆孔過程中應做好鉆孔詳細記錄，如取巖芯鉆進，應記錄巖石名稱，鉆具尺寸，鉆進進尺，起止深度，變徑位置，巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)的涌水位置及涌水量，終孔深度等；并注意鉆孔速度快慢，涌水情況，由此判斷巖石的好壞。如遇斷層破碎帶或軟泥夾層等不良地層時，為取得準確詳細的地質(zhì)資料，可采用干鉆或小水量鉆進、雙層巖芯鉆進。在采用多臺鉆機同時鉆井時要根據(jù)現(xiàn)場條件和注漿設備能力，做好鉆井和注漿平行作業(yè)的協(xié)調(diào)。多臺鉆機同時鉆進時，要對鉆孔施工進行合理編組，按設計注漿孔的孔位、方向、角度、開孔時間先后錯開，避免注漿時串漿，并做好預防串漿的措施。

水泥注漿機注意事項:使用前首先進行清水試車

　　水泥注漿機注意事項：使用前首先進行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞;試水時候要檢查球閥是否正常工作;使用時候首先開動灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。

　　坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分，施工技術(shù)要求對土體加岡采取質(zhì)量控制措施。

　　基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護的建構(gòu)筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進行加固工藝的適宜性試驗。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進行室內(nèi)水泥土的抗壓強度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強度參數(shù)。