全自動送板機的潤滑方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機械，機械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

      手工滴注潤滑：這是常用的潤滑方式，由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪、鏈條以及其他單個摩擦副。加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗加以控制。

全自動拼板機有什么應(yīng)用優(yōu)勢 

全自動拼板機是制造木工板的關(guān)鍵設(shè)備之一，它關(guān)鍵是將小路木材、無卡旋切機木芯、制材板皮等原材料做成的規(guī)格型號呂板，歷經(jīng)排板、點膠、擠壓成型、加溫等工藝流程做成整副面的實細木工板的設(shè)備。那麼全自動拼湊機有什么應(yīng)用優(yōu)勢呢？網(wǎng)編就帶大伙兒一起了解一下。 

1、全自動拼板機自動化技術(shù)水平高，省人力資源管理，一個職工就可以實際操作，制造速率高。 

2、拼板速度更快，平面度很高。

3、去除開四邊鋸的生產(chǎn)流程，在拼板全過程中早已將木工板的四邊激光切割齊整，已不必須四邊鋸開展生產(chǎn)加工，節(jié)省木料，立即降低了顧客的項目投資花費。 

4、非常容易實際操作，維護保養(yǎng)簡易，情感化設(shè)計，功能鍵靈便通俗易懂。 

5、降低占地，節(jié)省了很多人工服務(wù)拼板床的占地面積和四邊鋸設(shè)備的占地面積。 左右就是說全自動拼板機生產(chǎn)廠家為大伙兒小結(jié)的該設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢，以其使用方便，優(yōu)勢許多，遭受廣大群眾的鐘愛。

安裝全自動送板機時會什么常見問題 

如今高新科技比較發(fā)達，全自動送板機釋放了工業(yè)化生產(chǎn)的人力資本，一般銷售市場上人們普遍的上板機是由架構(gòu)、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)軟件、調(diào)偏系統(tǒng)軟件、緩沖托輥、精準(zhǔn)定位架、自動控制系統(tǒng)等幾一部分構(gòu)成。其在應(yīng)用以前必須開展嚴(yán)苛的安裝，那麼在安裝的那時候必須留意什么難題呢？

1、在安裝以前，必須在適合位置基坑開挖送板機的地槽，其長短和位置要依據(jù)數(shù)控機床全自動送板機的規(guī)格開展訂制，規(guī)格要掌握好。位置安裝適當(dāng)，能夠 進一步提高生產(chǎn)率。 

2、安裝機器時，先查驗機器有木有毀壞的狀況，路面是否詳細的，置放的位置是否足夠整平的，及其有沒有別的異常情況。 

3、查驗機器是否足夠整平的，一切也沒有難題才可以確保輸送帶在運送的那時候承擔(dān)的幅度是整平的，才可以很多的緩解損壞。 左右就是說安裝全自動送板機時必須留意的事兒，期望大伙兒可以多加留意。全自動送板機的應(yīng)用能合理的緩解了實際操作職工的勞動效率，提率，節(jié)約人工服務(wù)，降低成本成本費。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉(zhuǎn)時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違操作事故。（未自動停車時，應(yīng)及時切斷電源，檢查行程開關(guān)2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應(yīng)和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴(yán)重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設(shè)備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設(shè)備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產(chǎn)時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設(shè)施和硬件設(shè)施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進的產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造越來越多的經(jīng)濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。

1、中板拼板機操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅(qū)動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結(jié)合同步驅(qū)動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產(chǎn)品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設(shè)定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數(shù)，方便靈活 。