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當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果不好時(shí),便會(huì)有冷風(fēng)漏入,從而增加了系統(tǒng)廢氣量,減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量,并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度,造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。 水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)必要的損失,增加了產(chǎn)品成本。水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件,回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增,回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。
回轉(zhuǎn)窯作為專(zhuān)業(yè)煅燒設(shè)備,節(jié)能環(huán)保、節(jié)約能源不管是對(duì)于企業(yè)本身,還是對(duì)于國(guó)家,都有著十分重要的社會(huì)利益。尤其是近些年我國(guó)環(huán)境污染十分嚴(yán)重,因此國(guó)家對(duì)于重型工業(yè)設(shè)備的檢查變得越來(lái)越嚴(yán)格,正如眾多行業(yè)都少不了的回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯的密封日趨重要,它對(duì)提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量降低熱耗有著直接的影響.眾所周知,回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)行.由于溫度變化,窯體將熱脹冷縮;由于重力等因素窯體將上下竄動(dòng);操作不當(dāng),窯體有時(shí)會(huì)彎曲.所以在回轉(zhuǎn)窯窯體和煙室及窯門(mén)罩之間需有良好的密封裝置,否則大量冷風(fēng)從窯的頭尾漏入,不但影響窯內(nèi)通風(fēng),對(duì)熟料煅燒不利,而且降低尾氣溫度,影響預(yù)熱器的熱交換,同時(shí)增加窯尾排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷.頭尾漏料,既嚴(yán)重影響環(huán)境,亦增加料耗。水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患,水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊保證了窯體內(nèi)溫度的合理化,并且對(duì)物料的煅燒效果非常理想。窯頭與窯尾在設(shè)計(jì)、密封方面科學(xué)合理,可有效防止物料飛濺,以免減少設(shè)備的熱量散失,于此同時(shí),回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能環(huán)保性能也在逐步提高。
水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊功效便是避免透風(fēng)。避免進(jìn)風(fēng)?;剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng),機(jī)器設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)器便會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸壓力大大提高,出現(xiàn)超溫、負(fù)載難題,對(duì)機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致受到破壞,而回轉(zhuǎn)窯密封可以合理防止進(jìn)風(fēng)難題。避免漏灰。生產(chǎn)商都不愿意見(jiàn)到回轉(zhuǎn)窯漏灰的狀況,盡管針對(duì)煅燒全過(guò)程而言,漏灰的不良影響較低,但會(huì)導(dǎo)致一定的空氣污染。安全性規(guī)定。一些化工材料,在加溫反映或是鍛燒全過(guò)程中,會(huì)造成很多有害氣體,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封規(guī)定不過(guò)關(guān),就非常容易出現(xiàn)泄露狀況,輕則空氣的污染自然環(huán)境,重則致人風(fēng)險(xiǎn)。因而,務(wù)必應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯密封,才可以確保機(jī)器設(shè)備工作全過(guò)程中的工作人員與環(huán)境安全管理。
我企業(yè)對(duì)于上述所說(shuō)情況在對(duì)客戶(hù)
水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊
更新改造設(shè)計(jì)時(shí),先較核客戶(hù)目前的窯口護(hù)鐵、冷氣套、煙室縮口、再生料設(shè)備、進(jìn)料嘴巴、等設(shè)計(jì)是不是有效,非常是對(duì)窯尾漏料這類(lèi)普遍存在目的性的剖析,找到導(dǎo)致漏料的實(shí)際緣故,根據(jù)有效測(cè)算和設(shè)計(jì)逐一處理。隨后依據(jù)當(dāng)場(chǎng)具體情況,秉著為客戶(hù)劃算節(jié)省的前提條件下開(kāi)展更新改造或再次設(shè)計(jì)。進(jìn)而確保一切正常生產(chǎn)制造狀況下不透風(fēng)、不漏料。
回轉(zhuǎn)窯的密封問(wèn)題主要是由于無(wú)論是哪種密封都會(huì)多少存在誤差和問(wèn)題,諸如,筒體的制造安裝中的誤差或者設(shè)備筒體的彎曲會(huì)造成徑向以及端面的偏擺;筒體軸向竄動(dòng)以及熱脹冷縮;水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無(wú)間隙地保覆在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的磨擦套上,實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封,確保了不漏風(fēng)。水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能,從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題,提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。