廢舊板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

1、 綜合性能好，對電腦板回收，計算機板回收，電視機板回收及其它線路控制板回收有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。                                                                  

2、本生產(chǎn)線是A型產(chǎn)品的升級換代產(chǎn)品，在A型基礎上耗電量減少，無噪音，人工少自動化程序高，同時占地面積小，是廢舊電路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線。

3、全套設備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風除塵＋靜電除塵＋靜化除塵）對空氣無污染，無廢氣排放。

4、設備外觀整潔，無一除塵袋，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的難題。

5、為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產(chǎn)線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產(chǎn)線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

電路板回收設備的靜電分離裝置由于荷電效果不佳等原因，少量顆粒也有或許落入其他區(qū)，因此，需求對物料進行二次分離或多次分離。從高壓靜電分離的工作原理可以看出，物料分離效果取決于金屬顆粒是否能順暢脫離接地圓輥電極，非金屬顆粒是否能吸附于接地圓輥電極。才能更好的實現(xiàn)分離，達到金屬與分金屬完全分離的目的，從而提高金屬分離的純度。電路板回收設備采用破碎風選—高壓靜電分選技術廢舊電路板中有色金屬含量是稀有金屬的含量的幾十倍，具有重要的回收價值。對于廢舊印制電路板(PCB)的回收利用，采用破碎-高壓靜電分選技術具有一定的功效，該設備生產(chǎn)效果好、無二次污染等優(yōu)點。電路板回收設備采用高壓靜電分選依然面臨一些急需解決的問題：1、小粒徑的物料由于團聚作用和不充分等因素嚴重影響分選過程的穩(wěn)定性；2、未處理的破碎電路板中非金屬物料的含量為75%,大量的非金屬物料進入到分選機加大電選機的工作負荷；3、在非金屬物料含量太高的情況下,高壓靜電分選無法同時達到較高的分離效率和較大的產(chǎn)量；4、在物料的輸送過程中揚塵現(xiàn)象嚴重,影響工人健康。