板框式污泥脫水機設(shè)備選型時，應考慮以下幾個方面：

(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率蕞高，可達35%甚至以上，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。

(2)框架的材質(zhì)。

(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

(5)增加刮你裝置，以使濾餅易于脫落。

優(yōu)勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。

污水處理設(shè)備在一日內(nèi)可能有很大變化，尤其是當操作不當，管道泄漏而使物料流入廢水中時更為顯著。這樣就會阻止設(shè)備正常發(fā)揮作用，甚至還可能造成破壞。面對這樣的情況我們一般都會采取的措施就是水處理系統(tǒng)之前設(shè)調(diào)節(jié)池，加大排污力度。

用以進行水量的調(diào)節(jié)(均量池)和水質(zhì)的均和(均質(zhì)池)，以保證廢水處理的正常進行。此外，均量池還可以起到臨時貯存事故排水的作用。

污水處理設(shè)備應用的污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。

污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。壓濾脫水的設(shè)計方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機面積及臺數(shù)。板框壓濾機的濾板接受壓力過大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的濾板繼續(xù)在高強度壓力狀態(tài)下工作的話，裂開的日子就不遠了。

在污水處理方面，既適用于有機親水性物料的脫水，也可用于無機疏水性物料的脫水。針對印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、化工污泥、城市污水污泥、礦業(yè)污泥、重金屬污泥、皮革污泥、鉆井污泥、釀制污泥。

養(yǎng)豬場疊螺機的動態(tài)環(huán)接連錯動能到達筒體內(nèi)自潔的效果完成了過濾空隙不易阻塞的意圖，替代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖刷，大大節(jié)省了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。

主螺旋軸低速作業(yè)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機械磨損，延長了設(shè)備的運用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節(jié)電達50000度/年。疊螺機在溫度和轟動畫面下，查看固相端、液相端溫度及轟動顯現(xiàn)是否正?！，F(xiàn)場查看無軸螺旋及皮帶輸送機是否作業(yè)正常，手摸機器轟動是否劇烈。

現(xiàn)場查看機器兩頭是否有滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管路是否漏水，水壓是否正常，開機時，時間確保冷卻水不斷。

養(yǎng)豬場疊螺機的整個脫水程序是接連進行的，其作業(yè)進程一般為：絮凝-進料-濃縮段重力脫水-濃縮段卸料的揉捏、剪切效果力，然后到達脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的意圖。疊螺式污泥脫水機-壓濾段重力脫水-壓濾段預壓脫水-壓濾段壓榨脫水-卸料。