銑刨機廠家介紹合理使用刀具

銑刨深度越大，刀具同物料接觸的時間越長，摩擦發(fā)熱就越多。為避免刀具硬質(zhì)合金頭熱蝕，需加大冷卻刀頭的噴水量；當(dāng)銑刨深度較淺時(6厘米以下)應(yīng)減少冷卻刀頭噴水，以便物料的輸出，從而避免刀具與被銑下物料的接觸，減少刀具的磨損。每工作6-8小時，就需檢查刀具的轉(zhuǎn)動情況和磨損情況，確保安裝的刀具在刀座中自由轉(zhuǎn)動。刀具磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。更換刀具時盡量保證刀具伸出長度一致，如銑刨刀具有1/2已磨損需要更換時，建議把整套刀具都更換掉，把磨損不嚴(yán)重的刀具重新組合成一套，繼續(xù)使用，這樣既能保證路面施工質(zhì)量，又能延具使用壽命。

銑刨機合理匹配速度

路面銑刨機的工作速度和轉(zhuǎn)子速度同樣是機器的主要技術(shù)性能參數(shù)。工作速度直接影響機器的作業(yè)生產(chǎn)率。因其受路面材料種類、瀝青混合料強度、銑削深度和環(huán)境溫度的影響，工作速度一般都設(shè)計成為無級調(diào)節(jié)，以滿足上述工況的變化要求。

充分保護(hù)皮帶

銑刨機的收料皮帶為了防止松散材料造成對皮帶的磨損，保證密封轉(zhuǎn)子空間以及限制銑刨下來的舊材料的粒度，同時也為了確保皮帶收料的可靠性以及皮帶免受額外磕碰，可采用皮帶靴及級配控制梁。定期地檢查更換皮帶靴和采用合理的級配控制方案可充分保護(hù)皮帶，減少皮帶磨損，形成可靠、穩(wěn)定的收料機構(gòu)。

充分保護(hù)皮帶。銑刨機的收料皮帶接收來自刀具銑刨下來的材料，為了防止松散材料造成對皮帶的磨損，保證密封轉(zhuǎn)子空間以及限制銑刨下來的舊材料的粒度，同時也為了確保皮帶收料的可靠性以及皮帶免受額外磕碰，可采用皮帶靴及級配控制梁。定期地檢查更換皮帶靴和采用合理的級配控制方案可充分保護(hù)皮帶，減少皮帶磨損，形成可靠、穩(wěn)定的收料機構(gòu)。