零點定位器

設(shè)計特點：

中心除塵，間隙檢測和鎖緊檢測。

應(yīng)用領(lǐng)域：

零點定位系統(tǒng)在自動化解決方案中應(yīng)用，可減少更換工裝的時間，可在金屬

切削和非切削等各種領(lǐng)域中使用，也可用于食品工業(yè)，化工和制藥工業(yè)中使用。

說明：

鎖緊感應(yīng)：零點定位器打開時壓力是恒定的，鎖緊時壓力為零。

間隙感應(yīng)：通過壓縮空氣噴出來實現(xiàn)。托盤與零點定位器無間隙時壓力恒定。

通過氣壓解0鎖（1），通過彈簧進行機械鎖緊。鎖緊狀態(tài)下可以隨時切斷壓力源，

因為正常鎖緊時不需要通過壓力。

這種零點定位器有四個接口：

1x 氣壓解0鎖接口（1），1x自動除屑和間隙感應(yīng)供氣口（3）。

1x 氣壓鎖緊感應(yīng)輸入接口（4），1x 氣壓鎖緊感應(yīng)輸出接口（5）

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零部件加工行業(yè)的您，還在為產(chǎn)品種類繁多，而每次生產(chǎn)數(shù)量少導(dǎo)致的夾具更換頻繁.，直接影響到機器的運轉(zhuǎn)效率低下，長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎？

讓我們的快速換夾具用零點定位來幫您解決一切困擾吧。

小批量生產(chǎn)周期=生產(chǎn)準(zhǔn)備時間（對刀調(diào)機和測量等等待時間） 工件加工時間

準(zhǔn)備時間越長就等于機器的罷0工時間越長，這樣就無法提高機器駕動率。無法準(zhǔn)時完成交貨期。

使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

       a. 對以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達(dá)到了減            少機器停頓次數(shù)，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現(xiàn)在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效         率。臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間d。）

     b. 夾具在機床外部準(zhǔn)備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接

     e.多臺機器流水作業(yè)時，也可以按照工序依次往下快速定位。

原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調(diào)整補償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，0大鎖緊力達(dá)到1040000N。點定位系統(tǒng)的推廣我公司為零點定位系統(tǒng)配備了推車，安裝工作臺，通用夾具，通用機床附件，工具掛板等，大大的降低了操作者的勞動強度，縮短了準(zhǔn)備時間。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線