泵選型原則

1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2）必須滿足介質(zhì)特性要求：對于輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用清潔液沖洗。

3）機(jī)械性能方面可靠性高、噪音低、振動(dòng)小。

4）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本

。

5）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此，除以下情況外，應(yīng)優(yōu)先盡量使用離心泵。

選型方法:

壓濾機(jī)入料泵的揚(yáng)程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機(jī)大小來選擇,這直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。

選壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點(diǎn)來確定泵的材質(zhì)。

選泵的型號:根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇, 例如送液高度、送液距離、送波走向、吸入側(cè)液面、排除側(cè)液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長度、材料、數(shù)等。

壓濾機(jī)入料泵使用說明

起動(dòng)：

1、檢查潤滑油油位是否在油位鏡的一半(潤滑油在出廠前已加好)

2、如果為雙端面機(jī)械密封(水箱結(jié)構(gòu))，應(yīng)先向水箱內(nèi)注入清水(或機(jī)油)到規(guī)定水位，然后將水箱密封，使水按要求循環(huán)。

3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，方可安裝聯(lián)軸器柱銷。不可盲目啟動(dòng)電機(jī)，防止葉輪脫落。

4。打開進(jìn)口管路閥門，水泵完全充滿水以后，(機(jī)封泵，還應(yīng)檢查機(jī)封水箱或外注水是否正常)，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開出口管路閥門，嚴(yán)禁將泵全部打開后啟動(dòng)泵。

二：：泵磨損快。這種情況通常是因?yàn)槭┕きh(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。一般可以更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。 　

三：葉輪軸頸磨損快，這是因?yàn)楦邏核脫P(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心，更換高于壓濾機(jī)專用泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度即可。

四：出水壓力，泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。這種情況可以排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。