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通風(fēng)管道的分類
通風(fēng)管道的分類
根據(jù)國家建筑材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻鎂風(fēng)管》JC646-2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,通風(fēng)管道分為整體普通型風(fēng)管、整體保溫型風(fēng)管和組合保溫型風(fēng)管三種類型,該三種通風(fēng)管道不適用于住宅建筑的排油煙管道。
根據(jù)通風(fēng)管道的物理力學(xué)性能和外觀質(zhì)量,通風(fēng)管道分為一級品和合格品兩個等級。
產(chǎn)品規(guī)格
菱鎂通風(fēng)管道的尺寸主要由設(shè)計單位根據(jù)工程需要的通風(fēng)量進行設(shè)計,也可根據(jù)客戶的具體要求設(shè)計。
菱鎂通風(fēng)管道的外形分圓形和矩形兩種截面。管道的長一般為2~3m,如果圓形管直徑和矩形管的邊長大于1.5m時,管段長度可適當(dāng)縮短。管段之間的連接方式有兩種:一是法蘭連接,一是承插式連接。
通風(fēng)管道的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化、工廠化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。在發(fā)達國家,通風(fēng)管道已完全商品化,專業(yè)安裝公司負(fù)責(zé)把商品化的通風(fēng)管道進行系列化安裝及調(diào)試。改革開放之后,我國正步入國際化行列,已逐漸把國外先進的機械制造技術(shù)、工藝及理念進行引入、消化。通風(fēng)管道制造行業(yè)也不例外,新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”中逐步把共板法蘭通風(fēng)管道(矩形通風(fēng)管道)和無法蘭連接通風(fēng)管道(螺旋通風(fēng)管道)正式納入了規(guī)范條款中,高度自動化、系統(tǒng)化通風(fēng)管道制作只適應(yīng)工廠生產(chǎn),當(dāng)前所謂的工程現(xiàn)場全套機械化通風(fēng)管道生產(chǎn),只是高度自動化、系統(tǒng)化通風(fēng)管道制作過程中局部過程而易,且離具有工業(yè)化的質(zhì)量控制還有相當(dāng)大的距離。所以說通風(fēng)管道制作工廠化只是時間問題而易。
由于我國引進國外先進通風(fēng)管道生產(chǎn)流水線歷史不長,且還未被廣大國人所了知,所涉及范圍和覆蓋面還不是很大,說我國幅員遼闊,擁有此先進設(shè)備的廠家還只能算是九牛一毛,如江陰三本科技等。隨著時間的推移,這種施工模式肯定會有改變,先進的商品化通風(fēng)管道終究會替代陳舊落后的半手工通風(fēng)管道制作。
型鋼法蘭風(fēng)管的制作
型鋼法蘭風(fēng)管的制作:
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、鉆螺孔; 5、上漆防腐。
以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現(xiàn)象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費。
共板法蘭風(fēng)管制作:
標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。
非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機設(shè)備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時卡在四個角即可。
法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
通風(fēng)管道安裝這10點要記牢
安裝通風(fēng)管道時應(yīng)記住以下10點
1、風(fēng)管板和法蘭的外形應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。
2、為保證風(fēng)管制作后的強度,下料時在膠接側(cè)預(yù)留20mm鋁箔。
3、現(xiàn)場施工時,管道需要分段連接,可在地面或支架上連接。一般安裝順序為先干后支管。
4、根據(jù)季節(jié)性溫度、濕度和粘結(jié)性能確定蕞佳粘結(jié)時間后,用角尺和鋼卷尺調(diào)整垂直度和對角線偏差,使之符合要求。
5、風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密,法蘭不得錯開,滑動連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
6、檢查并調(diào)整連接管道的平整度。這一步非常重要。
7、安裝后的管道布置應(yīng)清潔,支架和管道不得傾斜。
8、管道及附件的可拆卸接口和調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)安裝在便于操作的位置,不得安裝在墻壁或地板上;與氣管連接的氣閥部件應(yīng)單獨支撐固定。
9、防火閥的易熔板應(yīng)安裝在迎風(fēng)側(cè),防火閥與墻體的距離不應(yīng)大于200mm。
10、起吊管道時,嚴(yán)禁在管道上下站立。同時,管道內(nèi)外不應(yīng)有重物,防止墜落物傷人。同時,管道應(yīng)無荷載。