古藍槳式攪拌機是引進德國潛水電封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng)新，使得gulan 槳式攪拌機總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。

槳式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。產(chǎn)品工作原理回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種獨特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。 　　

2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。 　　

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 　　

5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。 　　

6、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 　　

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。 

微孔曝氣α系數(shù)一般為0.4，而射流曝氣α系數(shù)高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉(zhuǎn)移時的阻力。

射流曝氣系統(tǒng)噴射出的氣液混合體的路徑是水平噴射大概10米后上浮到水面，假設(shè)水深水7米，則氣泡總行程是17米，氣液接觸的時間延長2-3倍，這增大了氧氣利用率。

設(shè)備維護

射流曝氣系統(tǒng)由于完全不同于微孔曝氣等傳統(tǒng)曝氣方式的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護，以及所用FRP材料的優(yōu)異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件，使得其可以做到終生免維護。對于常導(dǎo)致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環(huán)境，射流曝氣整個系統(tǒng)中細的部分是噴嘴，但其內(nèi)徑依然超過50mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結(jié)垢和結(jié)晶無法形成；適用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，以及對污水進行生化處理或養(yǎng)殖塘、自來水廠增氧。其他部分尺寸要大的多，例如DN300-700的管道。

運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行的氣、水、泥充分混合，碧％海又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。構(gòu)造原理射流曝氣系統(tǒng)包含三部分：射流曝氣器、循環(huán)水泵、鼓風(fēng)機。