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智能巡檢管理系統(tǒng)步驟智能巡檢管理系統(tǒng)步驟
安全點檢要求:
1) 公司安全點檢工作由副總經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2) 在充分考慮人、機(jī)、物(環(huán)境)等各種因素的前提下,由安全員制定相應(yīng)的安全點檢表。
3) 安全點檢人員必須按照點檢表認(rèn)真點檢,避免謊檢、漏檢。
4) 公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)管理點檢,每個月要有一次的管理巡檢,并做好記錄。
5) 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)班組點檢,班組點檢還應(yīng)特別注意班組成員的精神狀態(tài)、勞保用品的穿戴、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。
6) 公司副總要對班組點檢進(jìn)行檢查,并作出評價。
7) 安全員負(fù)責(zé)各層級點檢表的收集、整理、存檔的工作。
8) 安全員要認(rèn)真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,落實上級制定的安全生產(chǎn)技術(shù)措施,加強安全管理,對公司的安全生產(chǎn)負(fù)有直接的管理責(zé)任。
9) 安全員定期或不定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)章制度,堅持交任務(wù)同時進(jìn)行安全交底,檢查和督促班組點檢工作。
10) 對安全點檢中發(fā)現(xiàn)的問題,各點檢員要認(rèn)真做好整改工作,使整改做到定時間、定人員、定措施,并做到有檢查、有落實、有記錄。
11) 整改不了的安全隱患要及時逐級上報,并及時采取有效的安全防護(hù)措施。
12) 綜合部負(fù)責(zé)對點檢卡的簽到工作進(jìn)行監(jiān)督。
智能點檢儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進(jìn)行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜)的測量。
點檢作業(yè)的五個要素或五個具體步驟
制訂狀態(tài)受控點的點檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
編制狀態(tài)受控點的點檢作業(yè)計劃。
理順狀態(tài)受控點的點檢實施路線 。
實施狀態(tài)受控點的狀態(tài)點檢作業(yè)。
狀態(tài)受控點的點檢記錄實績管理。
奶站點檢要求:
1) 奶源分公司根據(jù)公司的奶站管理要求,做好各級點檢檢查記錄表。
2) 奶站出現(xiàn)不合格原料奶時,監(jiān)管員必須要對奶站進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)的記錄和追溯工作。
3) 品控部門要定期對奶站的衛(wèi)生、檢驗、記錄等工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo),并記錄檢查情況和處理結(jié)果。
4) 凡是去奶站的公司各級工作人員,包括總經(jīng)理、副總經(jīng)理、品控質(zhì)檢人員、安全員、奶源管理人員、奶源監(jiān)管員等,必須在點檢表上簽到。
5) 嚴(yán)禁代簽、補簽。點檢表每月由奶源部門收集、整理并存檔。
6) 在點檢過程中要認(rèn)真填寫點檢檢查表,記錄點檢發(fā)現(xiàn)的問題,并做好整改落實。
7) 綜合部負(fù)責(zé)對點檢卡的簽到工作進(jìn)行監(jiān)督。
針對鋼鐵企業(yè)為進(jìn)一步夯實設(shè)備的點檢工作,首先在全廠完善了設(shè)備點檢機(jī)制,各車間結(jié)合自己設(shè)備情況重新修定點檢標(biāo)準(zhǔn),對點檢時間、點檢人員、點檢項目、點檢路線、點檢工具(如測振儀、紅外線測溫儀等)的使用等都做了明確規(guī)定,崗檢、專檢、巡檢按照修定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行;同時,對點檢信息的處理形成制度,從而使點檢信息的收集、反饋、分析、處理進(jìn)一步規(guī)范化。對點檢事故分類進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。區(qū)域工程師負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的設(shè)備點檢的管理檢查、考核等工作,并負(fù)責(zé)實施高精技術(shù)儀器對疑難問題進(jìn)行點檢會診工作,實現(xiàn)了工程技術(shù)人員由原點檢工作的操作者到管理和技術(shù)指導(dǎo)的角色轉(zhuǎn)變,從而使得操作人員、生產(chǎn)電鉗工實施的崗檢;專檢人員實施的專業(yè)檢查;中層骨干實施的巡檢;專家點檢組實施的精密點檢;以及主要設(shè)備投用的線檢測專家分析系統(tǒng)的“五層防護(hù)線”設(shè)備點檢保證網(wǎng)絡(luò)得以建立。
設(shè)備點檢員的職責(zé):
點檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員,是設(shè)備運行、維護(hù)、檢修設(shè)備點檢員職責(zé)技術(shù)管理的中豎力量,對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé):
① 負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理,按點巡檢要求,設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求定期按時進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場巡視并作好記錄;
② 負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修計劃,備品備件計劃,設(shè)備技術(shù)維護(hù)計劃的制定和現(xiàn)場故障處理;
③ 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的組織實施,質(zhì)量監(jiān)督驗收等;
④ 負(fù)責(zé)與維修工段(公司)聯(lián)絡(luò),開出檢修委托工作量簽證;
⑤ 負(fù)責(zé)設(shè)備故障的檢測分析診斷,提出處理意見和檢修,改進(jìn)方案;
⑥ 負(fù)責(zé)對設(shè)備的現(xiàn)場管理,指導(dǎo),檢查,督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護(hù);
⑦ 負(fù)責(zé)設(shè)備運行檔案的填寫與管理;
⑧ 負(fù)責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識培訓(xùn).
定修制是在推行點檢制的基礎(chǔ)上,以預(yù)防維修為主,預(yù)知維修、改進(jìn)維修、事后維修為輔的管理原則。針對設(shè)備實際狀況,并在平衡了生產(chǎn)、能源、物流和維修資源的情況下而進(jìn)行的,以提高設(shè)備綜合效益為目標(biāo)的設(shè)備檢修方式。
2004年他們開始在全廠各機(jī)組貫徹執(zhí)行設(shè)備定修管理模式,推行“日常定修與月底集中維修相結(jié)合,利用兩個淡季,實行半年小規(guī)模系統(tǒng)檢修與年終檢修相結(jié)合”的設(shè)備檢修管理方式。加強設(shè)備檢修計劃的管理,強化設(shè)備檢修過程控制,提高設(shè)備檢修計劃準(zhǔn)確率,重視設(shè)備靜態(tài)檢修質(zhì)量,發(fā)揮系統(tǒng)集約化優(yōu)勢,開展有針對性的項修和改善性維修,強化以檢修質(zhì)量“零缺陷”為目標(biāo)的質(zhì)量體系、以檢修安全“零違規(guī)”為目標(biāo)的安全保證措施、以檢修“預(yù)算”為依據(jù)的成本預(yù)算管理措施在日常檢修中的貫徹落實,使全廠范圍內(nèi)的人力資源、技術(shù)資源、物資資源、時間資源得到充分利用。