按介質(zhì)工作溫度分：

1 常溫閥-- -40℃≤t≤120℃的閥門。

2 中溫閥-- 120℃≤t≤450℃的閥門。

3 高溫閥-- t>450℃的閥門。

4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的閥門。

5 超低溫閥-- t<-100℃的閥門。

 按閥體材料分類：

閥體材料      材質(zhì)

非金屬材料    陶瓷    玻璃鋼      塑料

金屬材料    銅合金    鋁合金    鉛合金    鈦合金    蒙乃爾合金

鑄鐵        炭鋼  低合金鋼    高合金鋼

電動脫硫蝶閥在設計時，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯‘s’一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。7、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉動靈活。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。宇柯脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。了解更多關于氣動、電動脫硫蝶閥選型方案，請直接來電，

新版標準與 1994 版相比，在技術內(nèi)容上主要做了如下變動：

1、增加了“驅動方式”的分類；

2、簡化了規(guī)格要求，改為按相關標準選用 DN（公稱尺寸），并調(diào)整了型號編制方法；

3、增加了球閥結構長度和連接尺寸的要求；

4、增加了球閥流道的要求；

5、增加了球閥動力驅動裝置的要求；

6、增加了過流部件的耐腐蝕性能要求和試驗方法；

7、增加了應急操作手柄的要求；

8、修改了耐壓、密封性能和靜壓壽命的指標；

9、刪除了球閥涂層顏色的規(guī)定；

10、修改了球閥的包裝、運輸和貯存要求；

11、增加了球閥試驗程序和樣品數(shù)量的說明。