慢走絲加工

1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝。

2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。

3、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4、抽芯距和力的設(shè)計(jì)。

5、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

6、確定壓鑄機(jī)，對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

7、核對(duì)模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。

8、設(shè)計(jì)完成。

慢走絲線切割加工是怎樣工作的？

激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。 切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

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慢走絲線切割加工機(jī)器異響是什么原因？

1、線切割加工機(jī)器異響，聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶故障工作，否則造成無(wú)法修復(fù)的后果。更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合。 2、線切割加工的時(shí)候，在絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w?；蜚f絲頭進(jìn)入絲筒，很快小的金屬顆?；蜚f絲頭會(huì)消磨怠盡。只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落，可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、慢走絲線切割加工線切割加工機(jī)器異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過(guò)度磨損，齒帶或齒輪的異響,要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，就要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。硅是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的主要材料，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)一般有硅棒生長(zhǎng)、硅片切割、硅片清洗、制絨及其電極制作幾個(gè)步驟，在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來(lái)提高太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換效率，一般采用的有鍍減反射膜和表面織構(gòu)工藝。 4、線切割加工的時(shí)候，絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過(guò)大的負(fù)載力造成磨擦或撞擊聲，很快會(huì)將相關(guān)機(jī)件損毀。 5、線切割加工機(jī)器異響，線切割加工設(shè)備的扇葉或自身動(dòng)平衡。該部位的異?，F(xiàn)象要停機(jī)認(rèn)真查找，直到排除為止。

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