消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘接結(jié)成模型簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在真空負(fù)壓下澆鑄，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法，是目前鑄造行業(yè)中蕞為“綠色環(huán)保”的鑄造工藝，也是二十一世紀(jì)鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢。

國外的消失模鑄造工藝發(fā)展的步伐稍微于國內(nèi)，但并不意味著國內(nèi)消失模鑄造的水平不夠。放眼國內(nèi)消失模鑄造行業(yè)，無論鑄造企業(yè)的設(shè)備先進(jìn)與否、企業(yè)文化是否相同，但以工藝為核心的思想，仍是行業(yè)之魂，它影響著消失模鑄造業(yè)與模具制造業(yè)的未來。

模具的凹痕去除方法：

當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應(yīng)該考慮到不會產(chǎn)生凹痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力，無論什么地方都是不一定的。

接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因?yàn)榈礁鱾€角落的壓力的傳遞，近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。

在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并且射出在靜壓狀態(tài)也變低。

在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按順序進(jìn)行，就可以早知道結(jié)果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是：得到溫度變化時的結(jié)果，應(yīng)該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時的結(jié)果。

消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢詳解：

1、 工人好找便于快速組織生產(chǎn)：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經(jīng)過短時間的培訓(xùn)就可以成為熟練的工人。

2、 澆注效率髙：消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進(jìn)行余熱處理。多個鑄件可以組合在一個模具中以提高澆注效率。

3、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機(jī)床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設(shè)備配件等，因?yàn)槟Ｐ椭谱髦芷诙獭⒊杀镜?、生產(chǎn)周期也短，所以特別受到好評。

塑料模具設(shè)計流程：

1、計算塑件的體積和質(zhì)量。計算塑件的體積和質(zhì)量是為了選用注塑機(jī)，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)。根據(jù)塑件的體積或重量大致確定模具的結(jié)構(gòu)，初步確定注塑機(jī)型號，了解所使用的注塑機(jī)與設(shè)計模具有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

2、蕞后與客戶商量選擇合適的分型線并確認(rèn)模板厚度。分型面的選擇對產(chǎn)品表面有一定的影響，不可隨意。

3、把模具數(shù)據(jù)設(shè)計出來交于客戶，有問題的話與客戶協(xié)商處理?？蛻舸_認(rèn)好后才可以正式生產(chǎn)。