紅薯淀粉真空脫水機(jī)的使用有哪些需要留意的問題

紅薯淀粉設(shè)備真空脫水是近年來研發(fā)出來較先進(jìn)、可靠、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行的固液分離設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于土豆、紅薯、玉米等淀粉生產(chǎn)過程中淀粉漿的脫水工藝。若在紅薯淀粉中摻滑石粉、小麥面粉、玉米面粉就聽不見響聲，或響聲不大。隨著如今市面上供應(yīng)價(jià)格低服務(wù)好的淀粉真空脫水機(jī)越加多了起來，那么選購該設(shè)備后，使用過程中我們操作者又需要了解哪些問題進(jìn)而才能保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性呢？

1、使用紅薯淀粉真空脫水機(jī)過程中必須要根據(jù)實(shí)際情況對濾布進(jìn)行定期嚴(yán)格的清洗，以保持正常的吸濾效果，若是停機(jī)則要對濾布進(jìn)行徹底的清洗同時(shí)檢查濾布有無破損，因?yàn)闉V布的破損可能會造成過濾分離不完全或是粉末進(jìn)入其他部位造成堵塞故障。

2、每次使用紅薯淀粉真空脫水機(jī)生產(chǎn)后，必須使主機(jī)停機(jī)，而后在關(guān)閉真空泵并清理轉(zhuǎn)鼓上剩余的淀粉，避免將濾布帶動下垂而刮破，將轉(zhuǎn)鼓清洗干凈后應(yīng)正確放置在儲料斗中的淀粉漿以防止淀粉沉淀或者是損壞攪拌葉，也便于下次生產(chǎn)的使用。

3、紅薯淀粉真空脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓軸頭的密封套應(yīng)當(dāng)每天都添加適量的潤滑油，以保證其密封性不被破壞，從而能夠維持良好的潤滑密閉狀態(tài)。

4、啟動紅薯淀粉真空脫水機(jī)時(shí)候要時(shí)刻注意分開主機(jī)電機(jī)與真空泵電機(jī)，特別注意開啟順序切忌反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致淀粉材料被吸入電機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)異常損壞。

5、紅薯淀粉真空脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)裝入的機(jī)械油油位不可過高，新設(shè)備機(jī)器在使用一周之內(nèi)應(yīng)當(dāng)把內(nèi)置油放出并使用柴油進(jìn)行徹底的清洗，換入新油后是維持半年換油和徹底清洗一次的頻率。

影響紅薯淀粉含量的因素有哪些？

一.品種

按照淀粉含量劃分，紅薯的品種大致分為：食用型、高淀粉專用型、食用與淀粉兼用型。淀粉加工機(jī)械制造成本的高低造成設(shè)備售價(jià)的高低不同，也就是這個(gè)原因。品種不同，淀粉含量不同，其中以高淀粉專用型紅薯的淀粉含量高，達(dá)到16-25 %，如商薯19、徐薯25等；食用型的淀粉含量在10%左右；兼用型的淀粉含量在16-20%之間。

二.種植土壤

選擇在較厚、排灌良好的沙土、丘陵壤土的土地種植。紅薯是塊根作物，在土層深厚，土質(zhì)疏松、肥沃、透氣、爽水的土壤條件下種植，長勢良好。凡利用水田種植秋薯的要滲沙改土。如果水分太多，影響根的呼吸作用。

三.氣候

紅薯原產(chǎn)熱帶，性喜高溫，生長期至少要求120天無霜凍期，生長期內(nèi)的氣溫不低于21℃，否則紅薯栽培難以積累足夠多的淀粉含量、也難以獲得較高的產(chǎn)量，。

種植地區(qū)當(dāng)年的氣候變化，溫度、降水、潮濕多雨水或者炎熱干旱等極端天氣狀況，都會影響紅薯生長、淀粉含量的累積。用破碎機(jī)把紅薯，土豆，木薯破損，然后再用粉碎機(jī)把紅薯，土豆，木薯粉碎。無論是氣溫或土溫，對紅薯生長都有重大影響，適宜溫度、水分條件下，生長期愈長對紅薯生長愈有利。若過于干旱，紅薯的塊根淀粉含量高，但產(chǎn)量上不去；潮濕多雨，導(dǎo)致塊根開裂，容易腐爛。

四.種植時(shí)間

我國是世界上紅薯種植面積大的國家，由于南北氣候差異明顯，種植紅薯時(shí)間早晚有較大差異。

五.田間管理技術(shù)

紅薯苗栽種后，結(jié)薯期、薯塊生長、膨大階段的田間管理是必不可少的。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、注意田間土壤、苗情等，有利于準(zhǔn)確把握紅薯生長狀況，及時(shí)施肥、澆水、提蔓、控旺，提高紅薯淀粉含量及紅薯產(chǎn)量。

4.化學(xué)控制：肥水條件好的地塊，生長中期遇上陰雨連綿天氣，地上部易徒長，盡早用生長調(diào)節(jié)劑控制旺長。六.儲存方式

紅薯淀粉率以剛收獲時(shí)的為高，堆放時(shí)間越長，淀粉轉(zhuǎn)化成糖的比例就越大，出粉率就越低。紅薯窖藏后20天，此期氣溫還較高，薯塊呼吸作用相當(dāng)旺盛，一部分淀粉被轉(zhuǎn)化成糖，作為呼吸基質(zhì)被消耗掉；同時(shí)所釋放的熱量使窖溫居高不下，加劇了薯塊的有害呼吸。

影響紅薯淀粉得粉率的原因

一、粉碎粒度

粉碎過粗，未破碎細(xì)胞里的淀粉難以分離出來，影響淀粉得率；粉碎過細(xì)，易造成原料的瞬間溫度升高，部分淀粉易糊化，影響分離。

粉碎、過濾是影響薯類淀粉提取率的重要環(huán)節(jié)，因此在挑選紅薯淀粉加工設(shè)備時(shí)，選擇專業(yè)的薯類制粉機(jī)是很重要的，能幫助大幅提高出粉率，并且提高游離淀粉濾鏡率。

二、篩網(wǎng)的堵塞程度

篩網(wǎng)的堵塞程度對淀粉的提取率影響很大，而且極易被人們所忽視。提供合適設(shè)備，多功能紅薯淀粉機(jī)設(shè)備的型號規(guī)格、加工量大小、性能特點(diǎn)不同，其生產(chǎn)能力，加工效率，經(jīng)濟(jì)效益也有不同，對于設(shè)備價(jià)格也有影響。蛋白質(zhì)和果膠吸水易形成膠體狀物堵塞篩孔，嚴(yán)重時(shí)有60%以上的篩孔被堵塞，影響了淀粉的分離。堵塞輕時(shí)淀粉提取量下降5%--15%，堵塞嚴(yán)重時(shí)提取量下降40%以上。因此要定期對篩網(wǎng)進(jìn)行清洗或替換。

三、薯干浸泡時(shí)間與方法

以薯干為原料加工淀粉時(shí)，薯干浸泡的時(shí)間、方法對出粉率都有一定的影響。浸泡時(shí)間過長，原料易霉?fàn)€變質(zhì)；時(shí)間過短，蛋白質(zhì)和纖維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)未被完全破壞，淀粉顆粒難以分離。

四、 溫度與沉淀時(shí)間

在傳統(tǒng)手工制作紅薯淀粉過程中，在沉淀工序中，依賴自然環(huán)境因素較多。這樣做的目的就是把淀粉顆粒分離出來，淀粉顆粒非常小，如果打碎不是很細(xì)，淀粉顆粒分離不出來。溫度高，沉淀速度快；溫度低，沉淀速度慢，所需時(shí)間長。分離薯渣后的一次沉淀時(shí)間，在日平均氣溫20℃左右時(shí)，為4—5小時(shí)，15℃左右時(shí)為6—7小時(shí)，10℃以下時(shí)需10小時(shí)以上。

五、水質(zhì)

水質(zhì)好不僅有利于提高淀粉得率，而且有利于保證淀粉質(zhì)量；反之，淀粉得率低，而且品質(zhì)也難以保證。

六、人為因素

自然沉淀時(shí)，由于操作不嚴(yán)格，在流槽沉淀和靜置沉淀時(shí)，有時(shí)會溢出乳漿，造成浪費(fèi)。在漿渣分離和流水槽沉淀時(shí)，沒有及時(shí)對薯渣和槽尾廢水中淀粉殘留量檢測，對沒有分離凈的漿、渣未及時(shí)采取措施，致使淀粉得率低。