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催化燃燒設(shè)備的再生裝置
催化燃燒設(shè)備的催化燃燒基本原理是在催化劑的作用下,使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下快速空氣氧化變成水和二氧化碳,超過(guò)有機(jī)廢氣處理的目的。工業(yè)廢氣先根據(jù)換熱器加熱到200~400℃,再進(jìn)到汽缸,根據(jù)金屬催化劑床時(shí),氮氧化合物的分子結(jié)構(gòu)和混合氣體中的氧原子各自被吸咐在金屬催化劑的表層而活性。因?yàn)楸砻嫖浇档土朔磻?yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
催化燃燒的再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí),先打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃,然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉,3組加加熱,間隔2分鐘開啟一組,當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí),脫附風(fēng)機(jī)打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣先輸送到混流箱,進(jìn)行空氣在混流箱內(nèi)達(dá)到特定溫度時(shí),空氣通過(guò)下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi),對(duì)活性炭進(jìn)行吸附,活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高,活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢過(guò)上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)成CO2和HCO,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或機(jī)組加熱管化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。
催化燃燒設(shè)備的工藝流程說(shuō)明
催化燃燒設(shè)備的工藝流程:
1、催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn),該高溫氣體再次通過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。
3、活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來(lái)。
4、活性炭吸附階段
通過(guò)前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過(guò)活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,抵達(dá)凈化氣體的作用。
催化燃燒特點(diǎn)應(yīng)用范圍廣泛
催化燃燒特點(diǎn)
應(yīng)用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體,以及廣泛適用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs,催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它。
自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。并且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單,遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,并且低耗節(jié)能,防腐比較耐用,設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。
操作費(fèi)用比較低,如果有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到1000mg/m3以上時(shí),凈化設(shè)備當(dāng)中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的,這樣可以有效地節(jié)約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費(fèi)用。
催化燃燒設(shè)備理論依據(jù)是什么?
催化燃燒設(shè)備理論依據(jù)是什么?
催化燃燒設(shè)備本著安全、節(jié)能、方便、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則,預(yù)防廢氣中含有少量粉塵顆粒; 首先有機(jī)廢氣經(jīng)組合干式過(guò)濾器,去除廢氣中的粉塵及顆粒物,以防活性碳微孔被堵塞,延長(zhǎng)活性炭的使用周期,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。,為防止在脫附過(guò)程中活性炭吸附箱排放廢氣超標(biāo)而及時(shí)轉(zhuǎn)換。