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千級和百級無塵車間有什么區(qū)別?
答:千級無塵車間和百級無塵車間主要區(qū)別:灰塵顆粒容量不一樣。
例如:1萬級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于9000萬個,千級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于900萬個,百級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于100萬個;2萬級無塵室5微米的灰塵顆粒小于60萬個,千級無塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬個.,百級無塵室5微米的灰塵顆粒小于0萬個(不允許有)。
潔凈度:百級》》千級》》萬級。
十級 百級 千機(jī) 萬級 十萬級無塵車間的區(qū)別在哪里?
現(xiàn)如今科技發(fā)達(dá),電子產(chǎn)品遍布全世界各個角落,需求越大,競爭力也越高,產(chǎn)品的質(zhì)量也越來越嚴(yán)格。一些電子產(chǎn)品比如經(jīng)常見到的手機(jī)、電腦顯示屏,在生產(chǎn)過程中就不可以接觸到灰塵,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)紛紛使用了無塵車間,無塵車間也分等級制,那么十級 百級 千機(jī) 萬級 十萬級無塵車間的區(qū)別在哪里?
潔凈廠房以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)。
“10萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù) 量少于10萬個”。
車間空氣凈化等級!
車間潔凈度級別30萬級 ;微生物允許數(shù)1,000 浮游菌/立方米 ;適用場合:丸劑、顆粒包裝車間。
車間潔凈度級別10萬級 ;微生物允許數(shù)500 浮游菌/立方米 ;適用場合:濃配車間。車間潔凈度級別1萬級 ;微生物允許數(shù)100 浮游菌/立方米 ;適用場合:小容量灌裝車間,直接接觸藥品的包裝材料終處理車間。車間潔凈度級別100級 ;微生物允許數(shù)5 浮游菌/立方米 ;適用場合:大容量的灌裝車間。千級無塵車間的標(biāo)準(zhǔn),微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱級別中的千級。適用場合:光學(xué)器件、微型軸、承測試與裝配飛機(jī)的陀螺儀等。
無塵車間防火分區(qū):
根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《無塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范》,無塵車間的耐火等級不應(yīng)低于二級一般鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)均滿足二級耐火等級的要求。根據(jù)火災(zāi)危險性,生產(chǎn)分為甲、己、丙、丁四類,制藥行業(yè)的生產(chǎn)中大量使用、乙醇等有機(jī)溶媒的廠房,如青提煉部位,廠的非納西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位,、皂素、安乃近、維生素B。的精制部位.生產(chǎn)中大量使用乙醇、等有機(jī)溶媒,如青霉索提煉廠房、強(qiáng)力提煉廠房等都屬于甲類。按火災(zāi)危險類別,在平面布置上可確定防業(yè)分區(qū)而積?;馂?zāi)發(fā)生后,半小時內(nèi)溫升極快,不燃結(jié)構(gòu)的火災(zāi)初起階段持續(xù)時間約在5~20mln之內(nèi),起火點(diǎn)尚在局部燃燒,火勢不穩(wěn),有中斷的可能。因而這段時間對于人員疏散、搶救物資極為重要??紤]人群在平地行走速度約為16m/m,樓梯上為10m/mm,附加途中的障礙,若控制疏散距離為50m,約可在4min內(nèi)疏散完畢。當(dāng)然這還需要有明顯的引導(dǎo)標(biāo)志和緊急照明m’疏散距離就是確定安全出口位置的根據(jù)。
無塵車間系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)管理知識
無塵車間內(nèi)系統(tǒng)除了通稱的空調(diào)系統(tǒng)之外,制程設(shè)備也包括在內(nèi)。
無塵車間內(nèi)之生產(chǎn)制造設(shè)備注意之重點(diǎn):
產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng):
a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,尤其須注意活動部分之發(fā)塵。
b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。
c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因,故應(yīng)配備過濾裝置。
d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時,事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu),規(guī)劃各并以容易清潔為原則。
e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備,應(yīng)設(shè)置在無塵室外面或回風(fēng)區(qū),并加裝排氣管線排氣。
f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時,其構(gòu)造須考慮到容易清潔,不易積累污染物。
g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃,以避免微塵之堆積。
h.應(yīng)加強(qiáng)注意室內(nèi)的溫濕度控制,水濂柜避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。
i.當(dāng)設(shè)備維修時易產(chǎn)生微塵粒子,故維修時盡量于清潔室外進(jìn)行,并加隔離柵隔離。
j.對于施工或維修之廠商,應(yīng)告知進(jìn)出無塵車間之各項(xiàng)規(guī)定,且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。
k.應(yīng)有無塵室專用工具組,但不得帶出無塵車間外使用。
l.規(guī)劃空間時若能臨近無塵車間設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊置放室,將是一理想之規(guī)劃。