通用型波紋管的安裝注意事項(xiàng)：

　　1、 所通介質(zhì)氯離子含量≤25PPM。

　　2、 嚴(yán)禁焊渣濺傷波紋管。

　　3、 必須按產(chǎn)品流向標(biāo)志安裝。

　　4、 波紋管兩端必須合理的設(shè)置導(dǎo)向支座及固定支座。（詳見“波紋補(bǔ)償器管系支座設(shè)置”）

　　5、 不允許用波紋補(bǔ)償器的變形來強(qiáng)行調(diào)整管系位置的安裝誤差。

　　6、 禁止用安裝拉桿或限位拉桿起吊。

　　7、 安裝完畢后，應(yīng)拆除運(yùn)輸拉桿和帶有黃色標(biāo)記的限位拉桿。

軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)用它補(bǔ)償角位移。軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。

　軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器主要為保障管道安全運(yùn)行，具有以下作用：

　　1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

　　2.波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。

　　3.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。

　　4.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。

自然補(bǔ)償就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來吸收管道的熱變形。波紋管受外壓作用，封閉和抗彎性好，可吸收大移位量，可做成單式、復(fù)式、雙向等形式。管道彈性，是指管道在應(yīng)力作用下產(chǎn)生彈性變形，幾何形狀發(fā)生改變，應(yīng)力消失后，又能恢復(fù)原狀的能力。實(shí)踐證明，當(dāng)彎管角度大于30°時(shí)，能用作自然補(bǔ)償，管子彎曲角度小于30°時(shí)，不能用作自然補(bǔ)償。自然補(bǔ)償?shù)墓艿篱L(zhǎng)度一般為15～25m，彎曲應(yīng)力бbw不應(yīng)超過80MPa。 自然補(bǔ)償不能滿足，應(yīng)在管路上加設(shè)補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱變形量。補(bǔ)償器是設(shè)置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補(bǔ)償器有方形補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器。由于用鋼材等金屬制作的熱力管道，在熱脹冷縮時(shí)其長(zhǎng)度變化比較大，所以在設(shè)計(jì)與安裝熱力管道時(shí)，應(yīng)保證管道能自由地進(jìn)行熱脹冷縮，否則管道將產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，致使管道破裂及法蘭結(jié)合面不嚴(yán)而產(chǎn)生泄漏以及支吊架損壞，為此應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行熱補(bǔ)償

1、在金屬補(bǔ)償器與管道對(duì)接焊連接時(shí)，將兩端按圖樣要求開設(shè)出坡口；如果補(bǔ)償器與管道或相關(guān)設(shè)備用法蘭作為連接中介時(shí)，就按圖樣要求選配法蘭，法蘭的技術(shù)要求與應(yīng)滿足相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在實(shí)際操作時(shí)，經(jīng)常會(huì)選錯(cuò)法蘭，一定要注意。

2、焊接要根據(jù)圖樣要求進(jìn)行。焊接應(yīng)有完整的焊接工藝規(guī)程，必須由持證的合格焊工施焊。波紋管與端管、中間管等零件連接的環(huán)縫，必須采用離子焊。當(dāng)波紋管單層厚度大于3mm時(shí)，可采用電弧焊。焊縫應(yīng)平整，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

3、為了保證金屬補(bǔ)償器的質(zhì)量，裝配人員應(yīng)該熟悉掌握補(bǔ)償器的工作原理、各零件的作用及質(zhì)量要求、裝配質(zhì)量的控制方法等內(nèi)容。其產(chǎn)品采用一次液壓成型和機(jī)械成型技術(shù)，并輔助以計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造，具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。裝配前，應(yīng)該對(duì)補(bǔ)償器的有磁零件進(jìn)行選配，確定裝配過程。如果在改裝配過程中，能保證焊接質(zhì)量、能正確合理地控制幾何公差，并隨時(shí)作檢驗(yàn)，剛裝配質(zhì)量會(huì)得到保證。