在我國(guó)凈化技術(shù)和設(shè)備與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比差距巨大，我國(guó)剛剛起步的0.1微米潔凈技術(shù)在國(guó)外早已成熟應(yīng)用。為了拉近與先進(jìn)國(guó)家的差距，我國(guó)科技發(fā)展如出弦之疾急速?zèng)_刺，在新GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)上已經(jīng)修改實(shí)施，基本接近國(guó)際GMP規(guī)范水平。

隨著我國(guó)科技水平的提高，人民生活水平也大大提升。人們對(duì)生活質(zhì)量及生活環(huán)境抱有越來(lái)越高的要求，如：空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備、水凈化設(shè)備、空氣凈化器等凈化工程技術(shù)已經(jīng)開始步入千家萬(wàn)戶，進(jìn)入人們的現(xiàn)代生活。特別在電子行業(yè)發(fā)展中更能體現(xiàn)出科技水平的提升速度，電子逐漸微型化，質(zhì)量化，化給我們帶來(lái)了快捷，方便，耐用的時(shí)代。凈化工程技術(shù)在某種意義上已經(jīng)成為衡量國(guó)家和工業(yè)的一個(gè)重要標(biāo)志。

食品飲料GMP無(wú)塵車間-潔凈車間成本隨清潔要求而不同；

幾乎沒(méi)有ISO 3級(jí)和4級(jí)（1和10級(jí)）裝置，ISO 5級(jí)（100級(jí)）潔凈室成本是ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室的兩倍，成本隨清潔要求的降低而大大減少，只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)（100級(jí)）空間，真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。

食品飲料GMP無(wú)塵車間說(shuō)明

食品飲料GMP無(wú)塵車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾，食品飲料GMP無(wú)塵車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。

更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)，房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。

近年來(lái)社會(huì)發(fā)展迅速，人們對(duì)產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化的需求也日益迫切。同時(shí)對(duì)產(chǎn)品要求增加也對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境有了更高的要求。而百級(jí)無(wú)塵車間在精密制造、液晶制造、電線板制、半導(dǎo)體等行業(yè)也是常見的。

電子制造行業(yè)的潔凈車間設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性技術(shù)，需要充分了解電子制造潔凈車間的特點(diǎn)，才能做到設(shè)計(jì)合理、減少產(chǎn)品的次品率，從而提高生產(chǎn)效率。

電子制造百級(jí)車間的潔凈度要求高，溫度、濕度、風(fēng)量、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求更高。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。