熔噴布生產(chǎn)設備調(diào)機起始參數(shù)設置：

1、螺桿溫度：設置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）

2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）。

3、快速換網(wǎng)器，計量泵，模頭濾網(wǎng)：240度。

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：240度。

5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風壓可以大一點）

6、收網(wǎng)距離：15-25厘米，很多是15-19厘米。

7、風口大小與噴絲板尖到風刀平面的距離一致，1-2mm。

8、螺桿轉(zhuǎn)速適中或偏小一點（風壓小，擠出量可以小一點，風壓大，擠出量可以大一點）。

備注：低溫料指1模頭溫度230度以下可以做出布的PP熔噴料，高溫料指240度以上可以做出布的PP熔噴料，下文中同樣含義，不再贅述。

與熔指有關(guān)，但是不盡然，例如，道恩的料，同樣是1500g/10min的熔指，實際流動性比普通的1500g/10min熔噴料流動性好，做布溫度比較低就行。

熔噴布生產(chǎn)設備生產(chǎn)的熔噴布變脆變硬調(diào)整方法：

1、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應力導致發(fā)脆?？梢酝ㄟ^調(diào)整擠出機熔體量，調(diào)整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。

2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結(jié)晶后，就會導致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過程，實際在螺桿內(nèi)部嚴重受熱，已經(jīng)導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。過氧化物工藝重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續(xù)反應，這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。

4、剛生產(chǎn)出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。

熔噴布設備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩(wěn)定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細菌等產(chǎn)生靜電吸附。

熔指數(shù)：熔體流動指數(shù)，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產(chǎn)的無紡布，又熔噴無紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網(wǎng)簾的距離

熔噴布的價格不斷上漲，按照區(qū)間價格估算，價格已上漲了5倍以上。由原來的每噸2萬元-3萬元，逐漸上漲至10萬元、20萬元。目前，熔噴布市場參考價格每噸在20萬元-30萬元不等，高質(zhì)量的熔噴布價格則觸及每噸50萬元。

成本方面來看的話，相較口罩的生產(chǎn)線，參與制造熔噴布的成本投入太大。生產(chǎn)熔噴布設備，國產(chǎn)價格大約在500萬元左右，進口設備則在1000萬元以上。其次從設備的購買到實際投產(chǎn)，熔噴布的生產(chǎn)周期長達1個月-3個月，很大程度上限制了業(yè)者的參與積極性。

目前，熔噴布市場參考價格每噸在20萬元-30萬元不等，高質(zhì)量的熔噴布價格則觸及每噸50萬元。