熔噴布設備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設備的組成部分：

熔噴頭、自動裝料系統(tǒng)設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、熔噴成網(wǎng)機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關鍵設備。

我們平常戴的口罩，里面的熔噴布又是怎么來的呢？首先我們來了解一下，口罩與熔噴布的關系，口罩是由三層布構(gòu)成的，內(nèi)外層都是無紡布，核心層是熔噴布，熔噴布的主要作用就是過濾細菌顆粒,熔噴布的主要原料是PP熔噴料。

其實無論是無紡布還是熔噴布，其主要原料都是塑料原料，例如PP、PET、PA等等，而熔噴布的主要材料是PP材料。當然不是普通級的PP材料，這種PP原料必須具備高熔指的特性，一般熔指要求在1200-1800范圍之間，其次需要具有分子量分布窄、流動性穩(wěn)定、灰分低等優(yōu)良性能。高熔指PP一般是由PP樹脂經(jīng)過改性工藝制得的，目前常用的方法是通過過氧化物發(fā)生降解反應的可控流變改性方法制得。 上述可見，PP塑料原料是熔噴布的主要原料，其實國內(nèi)PP原料豐富，但熔噴布為什么如此緊缺呢，主要的原因是其生產(chǎn)設備昂貴，據(jù)估計生產(chǎn)熔噴布的設備價格要在200-1000萬之間，并且為了達到更好的過濾細菌顆粒效果，熔噴無紡布還需要經(jīng)過駐級設備進行駐級處理，隨著充電電壓的增加，樣品表面的駐極電荷增多，對顆粒物的吸附力增加，從而提高了過濾效率。

小型熔噴布生產(chǎn)設備能生產(chǎn)出合格熔噴布嗎？

小型熔噴布生產(chǎn)設備主要是：45/50/65型擠出機，小型模頭，以及普通熔噴纖維料。整個生產(chǎn)線投入30-50萬。這樣的“廉價”生產(chǎn)線，有無可能產(chǎn)出合格熔噴布？理論上是可以，但實際操作很難。要生產(chǎn)出的熔噴布達到護口罩熔噴層的防護要求，取決于以下三大因素：

1、熔噴級聚pp，MFI：1500

2、先進的熔噴布模具加工設備、精度、光潔度

3、合理的熔噴工藝及靜電駐極處理

熔噴布設備開機操作步驟：

1、螺桿濾后壓力大于10bar時，以3rpm的轉(zhuǎn)速啟動計量泵，逐步提高至8rpm，螺桿壓力控制設為“自動”，離線放流；

2、模頭刮板，檢查出絲情況，確保模頭出絲正常、無晶點；

3、開啟冷卻循環(huán)、檢查MB下抽風管道，確保通風順暢，以600RPM的速度啟動風機；

4、清理模頭及移動平臺周圍的飛花、掛絲，防止落入成網(wǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5、將MB離線泵速設為5RPM，電動閥“推進設定”設為30%，放氣設定15%；

6、移動MB平臺至在線狀態(tài)（須確保SB1處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，并時刻注意布面有無翻網(wǎng)現(xiàn)象）；

7、根據(jù)工藝參數(shù)表，調(diào)整其余其他工藝參數(shù)；

8、待工藝參數(shù)穩(wěn)定后，取樣檢測。