更換行走減速機的方法

南寧桂之邦工程機械有限公司是一家以工程機械為主業(yè)的專業(yè)化、多元化、現(xiàn)代化的大型工程機械零部件企業(yè)，集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、代理、服務于一體的工程機械零部件供應商，本公司專業(yè)批發(fā)供應國產(chǎn)挖掘機配件。

1、安排專業(yè)人員，將攤鋪機電源斷開，并掛上本人專用停電作業(yè)牌。

2、更換行走減速機，先拆卸履帶板，將機器撐起，拆下側(cè)板。

3、之后將履帶架中的漲緊油缸泄壓，使履帶板處于松弛狀態(tài)。

4、然后將履帶板上的彈性漲銷取出。

5、取出銷軸，履帶板斷開。

6、讓專業(yè)人員將停電作業(yè)牌取下，將電源合上。

減速機升溫的測定方法有哪些？

行走減速機的應用范圍是非常廣的，在攤鋪機中也是有一定的應用的。不過在攤鋪機的行走減速機，依據(jù)國家的相關(guān)規(guī)定，需要在在一定的溫度下工作的，而且溫度升高是有一定標準要求的。那么，我們?nèi)绾螠y定減速機升溫呢？

行走減速機

（1）環(huán)境溫度的測定

①在距被測減速機表面1.5m處放置溫度計，溫度計測點距地面的高度與減速機軸心線等高。

②溫度計的放置應不受外來輻射熱與氣流的影響。

③環(huán)境溫度數(shù)值的讀取與工作溫度數(shù)值的讀取應同時進行。

（2）工作溫度的測定

①被測減速機溫升的測定，通常與減速機的承載能力及傳動效率測定同時進行也可單獨進行。

②被測減速機在符合JB/T5288.3中8.2.3規(guī)定時，讀取減速機在額定轉(zhuǎn)速、額定輸入

功率下的工作溫度。

國內(nèi)減速機的更新歷程

減速機作為機械傳動的組成部分，其重要意義不言而喻。在多級齒輪傳動中，可借帶油輪將油帶到未浸入油地內(nèi)的齒輪的齒面上。減速機行業(yè)屬于國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎行業(yè)，從生活家電到汽車飛機、從生產(chǎn)工具到建筑機械，幾乎所有的機械傳動系統(tǒng)中都需要使用到減速機。隨著市場需求的不斷深化，讓減速機市場得到快速發(fā)展，當然減速機的品種也在不斷豐富。

齒輪減速機是比較常見的減速機，就目前發(fā)展的狀況來看，我國的齒輪減速機從進入我國發(fā)展的起始到今天，變化并不大，生產(chǎn)制造的模式并沒有得到很大的改變，針對這樣的情況，國外的許多齒輪減速機企業(yè)依靠技術(shù)、管理、資金等方面的優(yōu)勢取得了獨有的市場份額，并逐步進軍中國的減速機市場。減速機的型號由型式代號，名義中心距a（末級中心距），公稱傳動比，裝配形式代號，輸入軸旋轉(zhuǎn)方向代號組成。

面對國外產(chǎn)品的有力搶占，中國的減速機產(chǎn)業(yè)面臨著嚴重的市場危機，危機大大的刺激國內(nèi)的減速機企業(yè)逐步的在技術(shù)、管理方面加大了投入，力爭于國外產(chǎn)品形成抗衡。2、斜齒輪蝸輪減速機斜齒輪蝸輪減速機采用電機直聯(lián)形式，結(jié)構(gòu)為一級斜齒輪加一級蝸輪蝸桿傳動。想要開拓更為廣闊的市場，就必須先保證自身的發(fā)展。不管是技術(shù)還是管理上都應該形成一定的優(yōu)勢，同時加緊自主研發(fā)的步伐

相寬齒輪減速機油孔與安裝方式

近期有個客戶反映購買的齒輪減速機漏油，經(jīng)詳細了解是選型不對，導致油孔開設的位置跟安裝方式有所沖突，造成油孔滲漏油。對于這一問題我們一再強調(diào)，在選型時要提供正確的安裝方式，不然就會出現(xiàn)這樣的結(jié)果，下面對有造成這一問題的詳細原因進行講解。

     減速器在工作時齒輪在做高速運轉(zhuǎn)，相互咬合時摩擦產(chǎn)生熱量，如沒開設油孔，箱體則處于密封狀態(tài)，根據(jù)熱脹冷縮原理，隨著溫度逐漸升高，箱體內(nèi)部壓力增大，不僅溫度無法散出去，還會對油封造成影響，從而產(chǎn)生滲漏油現(xiàn)象。

     所以減速器要開設油孔，用于透氣散熱。但油孔開設的位置有所講究，如臥式水平安裝，油孔位置處于箱體頂端，如出力軸朝上安裝，則開在靠近處理軸方向，將根據(jù)安裝位置的變化而改變，所以在購買前應提供正確的安裝方式以便選型。

     如果已經(jīng)購買了齒輪減速器但安裝方式?jīng)]選擇對的，已開油孔后是不給于更換的，齒輪為密封安裝，又不能重新鉆孔，因碎屑會進入箱體，對齒輪造成危害。減速器的主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。這種安裝方式有誤的情況，如果機器工作時間不長，一天工作8小時左右的可用螺栓把油孔鎖l死，工作時間太長則不能使用此方法。箱體內(nèi)的潤滑油按每天8小時算的話正常情況下可使用5~8年免更換。