水泥回轉(zhuǎn)窯爐密封工藝不行，會影響后期的使用，關于密封工藝還是非?？简灻芊猱a(chǎn)品和密封技術的。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒有接觸到，也許不少的人還不是很了解它，其實不然，它非常的小巧玲瓏，空間節(jié)省設計，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整體效果不僅安全，而且實用。

回轉(zhuǎn)窯密封的分類按照不同的方式可以分為一下四種：

1、按使用部位分類：窯頭密封，窯尾密封；

2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封；

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封等。

總之，不管回轉(zhuǎn)窯密封怎么分類它都有各自的優(yōu)點，在工業(yè)生產(chǎn)中都發(fā)揮著巨大的作用。

回轉(zhuǎn)窯密封可以按密封部位分被分為窯頭密封和窯尾密封兩大種類型，回轉(zhuǎn)窯密封主要是能夠起到密封回轉(zhuǎn)窯等等設備的出入口之間的縫隙，以防止漏風、進風、漏灰等等現(xiàn)象發(fā)生。水泥回轉(zhuǎn)窯爐密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復合密封材料。總的來說，回轉(zhuǎn)窯密封在我們的生活中還是用處很大的，被廣泛應用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，提高產(chǎn)量，效益增加，環(huán)保達標。

回轉(zhuǎn)窯常用于建材（水泥、耐火材料等）、冶金、碳素、化工、輕工（造紙等）等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程內(nèi)，用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。特別是冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯關鍵生產(chǎn)設備，用于完成氧化球團的焙燒工序，經(jīng)過預熱的氧化球團在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)翻滾焙燒后進入其它設備，其窯頭和窯尾都安裝有密封裝置，目的是為了減少外界冷空氣進入窯內(nèi)，同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，對氧化焙燒的整個工藝參數(shù)和設備運行具有重大意義。水泥回轉(zhuǎn)窯爐密封安裝技巧??回轉(zhuǎn)窯的密封型式很多，如軸向迷宮式、徑向接觸式等，軸向迷宮式密封的安裝要點，找出窯尾筒體凸點A在筒體的正下方設立基準點，沿簡體周長等分12-18個點，慢轉(zhuǎn)窯體一圈，測量各等分點到基準點的垂直距離，即可確定窯尾簡體較凸點A。求出平均值與各測量值之差，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動方向及測量部位、繪制此測量點截面模擬圖。注意正數(shù)為凸出點，負數(shù)為凹進點。對截面模擬圖進行分析，可知0等分點為較凸點A。同時可求出簡體A點相對于平均外徑的跳動值h’為26mm。此值雖不等于筒體的跳動值h，但與h的偏差較少，可代替h值用于密封的安裝找正。