工藝說明

中再生分離出來廢棄銅鋁水箱的生產(chǎn)流水線。比如：舊轎車水箱，電器產(chǎn)品水箱，及其人工不宜生產(chǎn)加工（各種各樣民用型水箱，工業(yè)生產(chǎn)水箱）一次加料，多機合作進行。自動式智能控制系統(tǒng)，現(xiàn)階段世界各國還未發(fā)覺能夠類比的商品。中再生銅鋁水箱分離設(shè)備具備99%之上的利用率，能使我們在比較有限的資源中合理的應(yīng)用大量的銅金屬鋁，且價格低廉，使客戶大減財政負擔(dān)。破碎→選別→集塵器的全部全過程認真細致和睦，比人工拆卸或用其他方式 都很合理。

一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴(yán)格的分類堆放及嚴(yán)格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家的銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬噸，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材料的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。

廢舊銅鋁水箱主要是空調(diào)水箱和廢棄汽車水箱經(jīng)過拆解分離出來的廢棄物，主要是由鋁箔和和銅管組成，具有很高的次元回收利用價值，，我公司生產(chǎn)的銅鋁水分離破碎設(shè)備通過高速錘擊式破碎將物料進行預(yù)處理，再利用氣流和比重分離將銅、鋁各自單獨的分離出來，整套設(shè)備自動化運行，一人即可操作一臺機器。

采用機器破碎相比于傳統(tǒng)的人工分離效率更高，質(zhì)量更好。目前，已經(jīng)有接近70%的行業(yè)用戶轉(zhuǎn)用破碎機進行作業(yè)，由此可見，傳統(tǒng)人工拆解將逐漸被機械拆解所取代。這些只是一些書面上的描述，用戶關(guān)心的還是設(shè)備的質(zhì)量和價格以及設(shè)備銅鋁分離率及效率。我廠作為專業(yè)的銅鋁水箱破碎分選設(shè)備的生產(chǎn)廠家，可以為用戶提供設(shè)備整套解決方案和產(chǎn)品的資料，僅供客戶選擇。