玻璃鋼拉擠機械價格玻璃鋼拉擠設備工作時需要的材料

1.1 增強材料 增強材料是根據(jù)玻璃鋼門窗的力學性能要求來選擇的，主要是用來增加型材縱向強度的玻璃纖維，用以增加型材橫向強度的玻璃纖維布，和用以增加型材表面裝飾效果和橫向強度的玻璃纖維氈。  

  1.2 基體不飽和聚酯樹脂  根據(jù)拉擠特點，用普通不飽和聚酯樹脂改進的拉擠樹脂，取得較好的工藝性和經濟效果，如LJ－101，PL－106等。  

  1.3 添加劑 1.3.1 內脫模劑： 拉擠工藝過程中，依靠內脫模劑，防止樹脂固化時粘附于模壁上，內脫模劑可用硬脂酸鋅等。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的應用到門窗拉擠中。 1.3.2 填料： 它可降低成本，改善工藝性能，同時在一定程度上滿足玻璃鋼門窗的阻燃要求。 1.3.3 顏料： 在樹脂混料中加入不同的顏料可生產出不同顏色的玻璃鋼門窗型材，主要以白色和茶色為主。應注意不同的顏料對聚酯樹脂混料的工藝性能有不同的影響，生產時要適當調整工藝參數(shù)。   

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玻璃鋼拉擠機械價格施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產中對增強材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強材料的用量，通過合理的預成型裝置準確進入門窗型材模具的相應位置。1生產線設備生產線設備主要由玻璃纖維擺放架，增強材料烘干箱，浸膠槽，模具臺，行架，牽引機，切割鋸，型材翻轉臺組成。各種增強材料必須被樹脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門窗的強度和使用壽命。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產時，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。剝落當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。 溫度、牽引速度與拉擠配方實際應用實例：配方樹脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹脂存放期短，生產中合理控制樹脂混料的加入量，才能保證正常生產。  

玻璃鋼拉擠設備使用時的細節(jié)要點

玻璃鋼拉擠設備在使用進程中，由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕，外面灼爍會漸漸減退，當設備光潔度不能滿足利用要求時就有必要進行維修，首先用潔模水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用清潔劑將設備洗濯一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述要領進行拋光，直至規(guī)復原來的灼爍度。糾正措施：提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點，從而減少任何熱應力。

要是破壞嚴重，修補后仍然達不到制品的表面、外形尺寸等要求時，這樣的玻璃鋼拉擠設備已經不能再連續(xù)利用，只能報廢。