尾礦充填站實施充填開采具有重要意義。實施充填開采，可以減 少井下采空區(qū)水、積聚空間，降低采空區(qū)突水、爆、 有害氣體突出、浮煤自燃等事故發(fā)生可能性，抑制煤層及頂底板 的動力現象，提高礦井保障程度；延長礦井服務年限。

砂漿旋流模式礦井充填站應該注意問題

管道如何布置

濃度控制是否合理

選廠距問題

泵的選用

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使?jié){料混合均勻。

隨著我國對尾礦的排放和處理監(jiān)管越來越嚴格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進行重新回填作業(yè)，不但節(jié)省尾礦存放成本，石膏礦充填站，而且也不會造成環(huán)境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。

由于風力充填系統簡單，能直接用井下矸石破碎后進行充填，在適宜的條件下可以采用。[3] 機械充填大多用于非煤礦山。由地表或地下采集的干式充填料，用礦車、帶式輸送機等運至礦塊充填天井溜入采場，然后用電耙或自行車輛分布充填料。這種充填工藝沉縮率大，生產效率低，應用日益減少。膠結充填膠結充填技術在煤礦中的應用也逐漸增多，膠結材料主要為水泥和粉煤灰。膠結充填體強度大，穩(wěn)固性好，能更好 地支撐圍巖，保證安全回礦柱，防止巖層垮落和移動；改善不穩(wěn)固和復雜礦體的開采條件，顯著降低礦石損失率和貧化率（可降到5%以下）；與機械充填相比，風力充填的充填體致密、充填能力大、系統簡單易行。但水泥用量大，成本高。常用的膠結物是水泥。