尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大，通過對(duì)尾礦干堆工藝的特點(diǎn)以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點(diǎn)比較可知，干堆工藝具有多種上風(fēng):

1)可以控制和削減安全隱患．采用尾礦干排干堆，尾礦不飽和，尾砂抗剪強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生液化征象，抗震安全度較高。

2)尾礦庫有用庫容增長，延伸了尾礦壩的服務(wù)年限，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

3)尾礦排放后不發(fā)生粗細(xì)顆粒分級(jí)，不形成泥粒夾層，庫內(nèi)不積水，壩體內(nèi)沒有穩(wěn)固的浸潤線，從根本上杜絕了因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦干堆場(chǎng)安全和環(huán)保的題目。

4)當(dāng)潰壩時(shí)尾礦不會(huì)長距離流動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)泥石流征象，而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限，對(duì)尾礦干堆場(chǎng)下流影響較小。

5)尾礦回水率由60%—75%進(jìn)步到90%以上，回水行使率高，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢(shì)　　

     采用尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題。

尾礦干排設(shè)備的方式

　　旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合。尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排設(shè)備干堆的目的。

尾礦干排是經(jīng)由選礦工藝把礦石中的有價(jià)物質(zhì)提取之后的廢渣（既尾礦）通過濃縮脫水工藝，制備成含水率（質(zhì)量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場(chǎng)堆存或再循環(huán)它用的一種工藝方式。

尾礦干排主要工藝方式為：濃縮設(shè)備 脫水設(shè)備 輸送設(shè)備；工藝設(shè)備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質(zhì)、比重、粒度分布、處理量等等指標(biāo)參數(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境條件確定。其主要意義在于緩解尾礦庫庫容壓力，減少尾礦庫安全隱患，增加尾礦再利用手段，獲得綠色環(huán)保型礦山體系。

尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。

尾礦脫水干排篩就是能夠移動(dòng)的尾礦篩分設(shè)備，整機(jī)就是一條生產(chǎn)線，單機(jī)可完成給料、制砂尾礦處理、篩分、運(yùn)輸功能，即時(shí)作業(yè)，隨時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng)，機(jī)身小巧，既方便運(yùn)輸，又能夠節(jié)省占地空間，適用于現(xiàn)場(chǎng)不其他的跨區(qū)域制砂尾礦處理作業(yè)，比如建筑垃圾處理、基建工程制砂尾礦處理等等。