大家直接的直覺就是認(rèn)為不銹鋼閥門是永遠(yuǎn)不會(huì)生銹的，都會(huì)以為如果我們買的不銹鋼閥門生了銹，那一定就是不銹鋼材質(zhì)的問題。其實(shí)不然，不銹鋼在一定的條件下也是會(huì)生銹的。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力，即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力，即耐腐蝕性。但是不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨著鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、環(huán)境條件及使用介質(zhì)類型而改變的。不銹鋼球閥具有哪些優(yōu)勢(shì)？不銹鋼氣動(dòng)球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小．a(chǎn)品已經(jīng)不同往日，社會(huì)在進(jìn)步，科技在發(fā)展，人們的生活水平也在提高，隨著人們對(duì)產(chǎn)品的需求增加，促進(jìn)產(chǎn)品也不斷地跟著時(shí)代進(jìn)步。

它的特點(diǎn)是:耐腐蝕，重量輕，放本低。在水道、化學(xué)管道上成用越來(lái)越廣。通徑為6寸的塑料球閥，具有高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐溫與耐腐蝕性能，適用溫度為小于250度。

  大口徑輸油管線是球閥應(yīng)用的一個(gè)重要方面。3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。公稱通徑范圍：600-1400mm，工作壓力通常為8.0MPa，為了保證安全一些制造廠商都按管線球閥的使用特點(diǎn)和它所受外界自然條件的影響，進(jìn)行抗的彎曲試驗(yàn)、耐氣候條件的綜合試驗(yàn)、防止火災(zāi)漫延的試驗(yàn)、緊急切斷試驗(yàn)等。

不銹鋼球閥的內(nèi)容如下：

1.建立不銹鋼球閥閥體結(jié)構(gòu)的有限元分析模型，分析活門及閥體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與形變，得到了活門與閥體的等效應(yīng)力的大小和分布，進(jìn)而找出了結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。

2.以不銹鋼球閥閥體的質(zhì)量、剛度作為約束條件，大應(yīng)力、大位移作為目標(biāo)函數(shù)，以不銹鋼球閥閥體的基本尺寸作為設(shè)計(jì)變量，結(jié)合敏感性分析及Pareto多目標(biāo)優(yōu)化，獲得了合理的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)尺寸和位置，改善球閥整體的應(yīng)力分布，使其分布更加均勻，提高了球閥整體結(jié)構(gòu)安全性和經(jīng)濟(jì)性。如果對(duì)閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。

3.對(duì)改進(jìn)后的不銹鋼球閥閥體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠性分析，獲得壽命、損傷、安全系數(shù)等可靠性參數(shù)，查找出容易產(chǎn)生疲勞失效的部位，并對(duì)大口徑球閥的安全性進(jìn)行了評(píng)估，結(jié)果表明改進(jìn)后的活門及閥體在工作壓力下是安全可靠的，滿足設(shè)計(jì)要求。

不銹鋼球閥（常用對(duì)夾式球閥）的維護(hù)保養(yǎng)

  絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來(lái)，軟密封的密封性容易保證，而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

  由于聚四氟乙烯有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。

  減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個(gè)途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對(duì)于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會(huì)產(chǎn)生不利的影響，特別對(duì)低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的。