過去的不銹鋼閥門由于高溫鑄造和熱處理導致表面產生一層很厚的而且不均勻的黑色氧化皮,如果不除掉,會給使用單位的生產帶來很壞的影響。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。但是不銹鋼閥門一旦經過堿-酸洗后去除了氧化皮的不銹鋼閥門具有銀白色或銀灰色的鈍化態(tài)表面,既清潔又耐腐蝕。所以不銹鋼閥門堿-酸洗工藝可以去除不銹鋼閥門表面上的鑄造缺陷均裸出來,便于宏觀檢查和進行修補,這對提高閥門的鑄造質量起著極為重要的作用。

不銹鋼閥門堿-酸洗工藝再和鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生；鈍化后耐腐蝕能力提到15至50倍，高已通過鹽霧測試1500H；適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設備的酸洗鈍化處理。目前大公稱通徑已達3050mrn，一個泵站所提供的4臺球閥，用作透平機出口的切斷閥，設計壓力為4。

隨著工業(yè)化生產步伐的不斷加快，制造業(yè)產能不斷提高，各種結構復雜、體積巨大的結構件拼接都對焊接技術提出了更高的要求。焊接是現代加工制造業(yè)的重要技術，是僅次于裝配與機械加工的第三大產業(yè)。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護裝置，實現焊接過程自動化及提高焊接設備智能化的途徑，對提高不銹鋼球閥氣體保護焊接效率、降低生產能耗有重要的意義。密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。

不銹鋼球閥體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。不銹鋼球閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。

  在一般情況下不銹鋼球閥只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉?？蓪崿F快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。