當電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當其在預先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負荷：

1．電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。

2．錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。

3．如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。

4．因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。

5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。

 電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器主要由電動機、減速器、位置發(fā)送器等組成，是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。位置：接受調(diào)解單元或計算機送來的模擬量信號與位置反饋信號綜合比較后進行放大的一種多功能功率放大器。

   調(diào)試步驟：

   1.檢查無誤后通電。

   2.將小開關(guān)2置于手動狀態(tài)。

   3.校整行程開、關(guān)方向。操作開關(guān)1開時，應(yīng)開燈亮，形成開關(guān)頂開后馬達應(yīng)停止。操作開關(guān)1關(guān)時，應(yīng)關(guān)燈亮，行程開關(guān)頂開后馬達應(yīng)停止。如果不是這樣，將9與10對調(diào)。如果馬達開關(guān)方向與手操方向不符，將反饋電位器的13與15對調(diào)。

   4.手動開關(guān)1使執(zhí)行機構(gòu)向關(guān)的方向運轉(zhuǎn)，此時關(guān)燈亮。關(guān)行程接點被頂開停止后，旋轉(zhuǎn)導電塑料使反饋電流為4mA。

   5.手動開關(guān)1使執(zhí)行機構(gòu)向開的方向運轉(zhuǎn)，此時開燈亮。開行程接點被頂開停止后，調(diào)整100%電位器使反饋電流為20mA。一般反復2次。

   6.開關(guān)2置于自動狀態(tài)，在3、4端輸入4-20mA，分別在4、8、12、16、20處輸入信號，觀察調(diào)節(jié)精度。如果發(fā)生震蕩，調(diào)死區(qū)電位器使之增加死區(qū)。（順時針旋轉(zhuǎn)死區(qū)增加）

電動閥門介紹閥體的防火

　　盡管對閥有的防火性有著不同的看法，制訂的規(guī)格不同，試驗方法也不同，但對閥門怎樣才能防火應(yīng)該有比較一致的看法。對閥體來說，它應(yīng)該有以下三點性能，而且為保證這三點性能應(yīng)該采取各種具體措施。

　?。?）內(nèi)部泄漏量ｚｕｉ小。為了保證這一性能，首先應(yīng)考慮到閥芯和閥座的金屬面接觸，在著火時或著火這后，閥體處于高溫之中，不管其密封結(jié)構(gòu)如何，彈簧力和外加壓力怎樣變化，都應(yīng)該保證這一點，應(yīng)認為這是保證其精密關(guān)閉的關(guān)鍵。

　?。?）外部泄漏量ｚｕｉ小。為了盡量減小外部泄漏，考慮的方法有：采用能防火的閥桿密封材料，避免用較大的墊片式閥體連結(jié)。

　?。?）有連續(xù)的操作性。燃燒后仍能正常工作的閥門，自然就具有抗變形的能力，有抗損性。

電動閥門廠家介紹閘閥的試壓方法

　　閘閥的強度試驗與截止閥一樣。 閘閥的密封性試驗有兩種方法。

　?、?閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。

　?、?另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。