高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場(chǎng)環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運(yùn)動(dòng)并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長(zhǎng)較短、穿透力較強(qiáng)，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。其共同點(diǎn)是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場(chǎng)均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應(yīng)用，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴(yán)重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘干機(jī)的長(zhǎng)短。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術(shù)，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實(shí)現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

木材干燥箱是單板及合板生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，木材干燥箱質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥設(shè)計(jì)，主要是利用國(guó)際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。

木材干燥箱主要工作原理是：?jiǎn)伟逶谏舷聝蓷l鋼管的挾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼管和單板溫度趨于一致，而后進(jìn)入干燥滾筒之間進(jìn)行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高；木材烘干機(jī)是傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。并且具有高溫滾筒與濕單板直接接觸傳熱，熱。

木材烘干設(shè)備預(yù)熱處理是大事怎樣做好預(yù)熱處理預(yù)熱處理是很重要的環(huán)節(jié) 下面就簡(jiǎn)單的跟大家分享一下：首先木材干燥設(shè)備預(yù)熱處理需要的時(shí)間要根據(jù)木材的樹種、厚度和進(jìn)爐含水率來定，用厚50mm的材料為例子來講，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，已蒸煮的材料也需要進(jìn)行6～8h的處理。3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。對(duì)于青岡櫟和南方柞木，這兩種材料薄壁細(xì)胞、射線薄壁細(xì)胞非常多、紅木、芭蒂等密度很大的材料，一般初噴24h，以徹底軟化木材，疏通細(xì)胞腔，部分溶解細(xì)胞腔內(nèi)浸填物，為后續(xù)的干燥過程作準(zhǔn)備。