【廣告】
致力于提供完善的高壓電源、光伏電源、智能制造、電力設(shè)備和的電源解決方案及、、高可靠的電源產(chǎn)品。目前電源覆蓋2W~20000W功率范圍,可以為客戶訂制各類電源,嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定制,同時(shí)還為老客戶提供免費(fèi)定制等服務(wù)。竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外客戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
熔噴布空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性??捎糜诳諝?、液體過(guò)濾材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。
從 2009 年開(kāi)展業(yè)務(wù)至今,公司圍繞智能裝備系統(tǒng)自行研制開(kāi)發(fā)了應(yīng)用于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的堆垛機(jī)、穿梭車(RGV)、空中懸掛搬運(yùn)小車(EMS)、搬運(yùn)機(jī)器人、自動(dòng)導(dǎo)引小車(AGV)、輸送設(shè)備,以及系統(tǒng)管理軟件(WMS)和系統(tǒng)控制軟件(WCS),并成功應(yīng)用于多個(gè)自動(dòng)化物流系統(tǒng)項(xiàng)目中。通過(guò)近幾年的發(fā)展,公司已培養(yǎng)出了一支年輕、成熟、具有較強(qiáng)研發(fā)能力的智能裝備專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。
公司2014年完成的橡膠輪胎分揀、調(diào)度與倉(cāng)儲(chǔ)物流集成系統(tǒng)被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)評(píng)為水平。于 2016 年成功規(guī)劃并實(shí)施了橡膠輪胎行業(yè)“智能制造工廠”,其合同額近 2 億。公司已然形成了以國(guó)內(nèi)外技術(shù)、設(shè)備產(chǎn)品和個(gè)性化行業(yè)集成解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)工藝,該工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種熔噴無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機(jī)中擠出,擠出機(jī)的四區(qū)溫度控制在160-220°c,然后進(jìn)行計(jì)量,同時(shí)充入高溫高壓的空氣進(jìn)行紡絲;b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細(xì)纖維物進(jìn)行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進(jìn)行鋪網(wǎng),從而得到半成品;c)、對(duì)半成品進(jìn)行噴膠,然后在上下兩個(gè)表面分別復(fù)合規(guī)格為10-50g/m2的PP無(wú)紡布,從而得到產(chǎn)品。其中,所述步驟a)中PP顆粒占50-80%,PP粉末占5-15%。其中,所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列,填充比較高,具有理想的蓬松度和均勻性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明公開(kāi)了一種熔噴無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機(jī)中擠出,擠出機(jī)的四區(qū)溫度控制在160-220°C,然后進(jìn)行計(jì)量,同時(shí)充入高溫高壓的空氣進(jìn)行紡絲;b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細(xì)纖維物進(jìn)行梳理,然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進(jìn)行鋪網(wǎng),從而得到半成品;c)、對(duì)半成品上下兩個(gè)表面分別進(jìn)行上膠復(fù)合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無(wú)紡布,從而得到產(chǎn)品。