水泥包裝機是為了適用市場需要而研發(fā)。本產品產量高.無散灰.而出灰控制部分無需人工操作.采用電氣自動開關.大大減輕了勞動強度本機型微機稱重計量.性能穩(wěn)定.操作簡單.密封性好.體積小.重量輕.調整維修方便.

包裝機將電子稱重、自動脫袋、密封除塵的功能優(yōu)勢于一體，用于大袋包裝物料的稱重、包裝，專業(yè)十嘴包裝機，目前，主要在化工、肥料、飼料、糧食、水泥、建材等行業(yè)中，黔西南十嘴包裝機，通過大袋包裝機的自動稱重、自動填充、自動縫袋、自動切袋等工序完成物料的包裝，便于運輸與存放。

即布置水泥包裝機的計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機構和成品輸出機構。

首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個執(zhí)行構件布置在預定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機構的原動件，對于氣液壓傳動，主要是安排氣缸和油缸的位置;對于機械傳動，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動件(即機構輸入端)的位置。對此，須注意兩點:

1)為使執(zhí)行機構簡單緊湊，應盡量減少機構的構件數(shù)和運動副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動件應盡可能接近執(zhí)行構件。

2)為簡化傳動系統(tǒng)、便于調試與維修和減少傳動件磨損對傳動精度的影響，要求原動件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

實際上，執(zhí)行構件往往是比較分散的，以致它們的原動件較難集中。這時，可將相近的幾個執(zhí)行機構集中布覓成為一個大部件。這樣，一臺包裝機就相當于由若干個大部件所構成。

工作可靠性是評定水泥包裝機質量的重要指標之一。若可靠性低，必然降低機器的效率，增加操作的困難，對組成包裝自動線的水泥包裝機尤應重視。

在滿足使用要求的前提下，應盡可能使水泥包裝機制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國的一項重要的技術政策，也是水泥包裝機械的一個發(fā)展方向。

水泥包裝機工作流程

（一）啟動運轉步驟：通電—啟動皮帶機—啟動包裝機—啟動給料機—插袋—灌裝—計量—掉袋

（二）停機步驟：關閉給料機—放空包裝機中水泥—關掉總電源

水泥包裝機不計數(shù)不報警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機的工作流程

1、啟動運轉步驟：通電—啟動皮帶機—啟動包裝機—啟動給料機—插袋—灌裝—計量—掉袋

2、停機步驟：關閉給料機—放空包裝機中水泥—關掉總電源