800噸穩(wěn)定土拌和站具有以下特點(diǎn)：  

1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率較高。      

2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。

生產(chǎn)的水泥穩(wěn)定土拌和站適用于修筑高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場、港口等設(shè)施路面基層材料的拌和施工，并具有以下特點(diǎn)：骨料倉上圍板全部采用銷軸連接，拆卸安裝方便、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活；變頻調(diào)速電子皮帶秤，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，計(jì)量準(zhǔn)確且精度高。主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，維護(hù)方便，攪拌均勻，生產(chǎn)率高。

穩(wěn)定土拌合站系統(tǒng)的安全保護(hù)：  

1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。    

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。

穩(wěn)定土拌合站攪拌系統(tǒng)：  

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時(shí)注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱，即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通過壓實(shí)完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時(shí)確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等方法，在水泥初凝前用壓路機(jī)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對(duì)水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。

做好環(huán)保工作穩(wěn)定土拌合站科學(xué)管理

一.觀察環(huán)境變化，收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

二.拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

三.對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

四. 要及時(shí)對(duì)拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。

在穩(wěn)定土拌合站運(yùn)用的過程中由于平常的設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當(dāng)操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關(guān)的狀況時(shí)要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設(shè)備長時(shí)間的運(yùn)用過程中比較多發(fā)的毛病問題應(yīng)該就是計(jì)量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。