【廣告】
攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量,嚴(yán)格把控原材料進(jìn)場(chǎng),就得從源頭做起,主要有以下幾點(diǎn):
1.所有大宗型原材料全部進(jìn)行招,貨比三家,對(duì)報(bào)價(jià)進(jìn)行反饋分析,擇優(yōu)篩選有實(shí)力的合作單位;
2.建立完善的原材料采購(gòu)計(jì)劃和審批制度。做到有計(jì)劃,有采購(gòu),有審批的流程控制;
3.建立嚴(yán)格的進(jìn)退場(chǎng)驗(yàn)貨管理制度。材料員嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃是否相符,對(duì)與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng),規(guī)范驗(yàn)收憑證。
石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,能耗將會(huì)提高10%,可見(jiàn)控制石料含水量的重要性。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。在生產(chǎn)過(guò)程中,必須采取有效措施控制石料的濕度,如為了利于排水,通常石料的堆放場(chǎng)地需具有一定的坡度,對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化,場(chǎng)地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā),場(chǎng)地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外,對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中,對(duì)于石料粒徑合格率低于70%的情況,將會(huì)增大溢料的工作量,如此一來(lái)必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此,要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小,對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理,以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。
碾壓混凝土攪拌站銷售干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。目前市場(chǎng)需求的類型有許多種,不一樣類型的設(shè)備在其報(bào)價(jià)上也是不一樣的。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,能耗將會(huì)提高10%,可見(jiàn)控制石料含水量的重要性。
攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。固體廢棄物處理:混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產(chǎn)生固體廢料和生活垃圾。對(duì)燃燒器的維護(hù)手段多種多樣,通常采?。撤N主要方式進(jìn)行。首先,控制風(fēng)油比的佳狀態(tài),一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生,就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問(wèn)題,這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門,重新設(shè)定佳風(fēng)油比。