穩(wěn)定土拌和站以準確的市場定位和優(yōu)良的售后服務奠定了穩(wěn)固的市場   首先是在料斗之中，一定要進行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復正常，當然，關于機器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站運轉的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的正確計量，并完成成品料的裝車任務。  然后就是要經常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統(tǒng)。

穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示。

任何設備在正式投入使用前都要做好相應的準備工作，水穩(wěn)拌和站也一樣，該拌和站主要應用于一些高ｊｉ的公路、城鎮(zhèn)道路以及機場道路的施工中，它更需要用到穩(wěn)定土作為基層的處理，其中就離不開水穩(wěn)拌和站的應用，關于水穩(wěn)拌和站在投入使用前應該做好的工作主要有哪些呢，我們來詳細了解下：

主要選擇就是各種配套設備的配備，由于設備運行中需要很多的原料，所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的，這些設備要盡量符合生產率的要求，這樣能夠保證設備連續(xù)運轉，才能提高工作效率。由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。其次要對物料進行一個檢測，因為在設備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規(guī)定，因此在使用前要對期間進行嚴格的檢查，防止因為物料的原因損壞設備。

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優(yōu)良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。9、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工。

 該設備主要構成系統(tǒng)：

 1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

 2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

 3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

 4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

 5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

 6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產效率。

 在交接班時，交接雙方要認真負責，做好交接記錄。穩(wěn)定土拌和站廠家分析混凝土攪拌機上料系統(tǒng)的剖析說明混凝土攪拌機主要五大部分組成：攪拌系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與控制系統(tǒng)。如果交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門報告。后穩(wěn)定土拌和站在運轉過程中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)，更嚴禁將手、腳放在閘門等處，萬一出現(xiàn)緊急情況，要及時進行處理。