產(chǎn)品套印精度的控制

產(chǎn)品套印精度的控制。當(dāng)滾筒咬牙有異物或牙面磨損；咬力不足或開(kāi)牙量不適；定位裝置磨損、松動(dòng)以致工作不正常；導(dǎo)紙輪壓力不一致或輸送帶松緊不一；包襯厚度不適或出現(xiàn)松弛不良情況；印刷壓力過(guò)重或紙板交接不當(dāng)；紙板不平整或紙邊出現(xiàn)波浪變形；彩色紙箱面紙印刷，要選用細(xì)度好、干性適度的油墨進(jìn)行印刷，不同型號(hào)的油墨切忌混合調(diào)配使用，以防止PS版膜層出現(xiàn)不正常的損壞，避免臟版、糊版、掉版等印刷質(zhì)量弊病的產(chǎn)生。潤(rùn)版液或油墨涂布量過(guò)大等，都將影響產(chǎn)品的套印質(zhì)量，所以，為提高產(chǎn)品的套印精度，應(yīng)注重從以上幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真的檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施予以處理。

油墨的選用和調(diào)配工藝技術(shù)的控制

油墨的選用和調(diào)配工藝技術(shù)的控制。彩色紙箱面紙印刷，要選用細(xì)度好、干性適度的油墨進(jìn)行印刷，不同型號(hào)的油墨切忌混合調(diào)配使用，以防止PS版膜層出現(xiàn)不正常的損壞，避免臟版、糊版、掉版等印刷質(zhì)量弊病的產(chǎn)生。對(duì)大面積的專(zhuān)色印刷，宜采用“深墨薄印”工藝進(jìn)行印刷，即把油墨色相適當(dāng)調(diào)深一點(diǎn)，使印刷時(shí)墨層減薄一點(diǎn)，這樣既能符合印刷色相的要求，又能有效防止臟、糊版、印跡過(guò)底等印刷弊病的產(chǎn)生。84mm，硬度為蕭氏級(jí)50o左右，目前國(guó)內(nèi)尚不普及，很少?gòu)S使用。

產(chǎn)品印刷質(zhì)量不可忽略的操作技術(shù)環(huán)節(jié)

要注意經(jīng)常對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的保養(yǎng)，使機(jī)器的精度保持良好的狀態(tài)。此外，機(jī)器的正確調(diào)整也是提高產(chǎn)品印刷質(zhì)量不可忽略的操作技術(shù)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝實(shí)踐表明，滾筒的包襯厚度必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)范的參數(shù)進(jìn)行控制，并包緊勒實(shí)襯墊、橡皮布和印版。滾筒咬牙的壓力要足夠不可過(guò)??；叼口量要保持適度不可偏小。對(duì)使用磨損的咬牙、牙墊要及時(shí)更換新的配件；在主機(jī)速度不變的情況下，上下送紙輥的線(xiàn)速是個(gè)定值，而推紙板的線(xiàn)速度卻是個(gè)變數(shù)，從后極限位置的零到正向到前極限位置的零，從前極限位置的零再到反向到后極限位置的零，形成一個(gè)循環(huán)。整批產(chǎn)品的印刷速度要保持一致，印刷速度不可過(guò)慢也不可過(guò)快。這樣，才可以較好地保證產(chǎn)品的套印精度。