鈑金件加工折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

鈑金有時(shí)也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如生活中常用的煙囪，金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金設(shè)備基本上就是數(shù)控沖床，折彎?rùn)C(jī)，剪鈑機(jī)，刨槽機(jī)，激光切割機(jī)這些設(shè)備了，作用的話你看設(shè)備名字應(yīng)該就知道用途了，價(jià)格的話國(guó)產(chǎn)跟國(guó)外的差距很大，具體價(jià)格可以去再去咨詢一下，激光切割機(jī)是不能少的，有這個(gè)設(shè)備對(duì)你產(chǎn)品的質(zhì)量也很好控制。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等

      鈑金加工與我們的生活的生活息息相關(guān)，幾乎所有的制造業(yè)都離不開鈑金加工，總體來(lái)說(shuō)，鈑金加工行業(yè)在近年來(lái)得到迅猛發(fā)展，主要原因有以下幾方面。

　　1、鈑金加工生產(chǎn)能力需求提高。中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

　　2、鈑金加工利潤(rùn)高。如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。

　　3、鈑金加工加工精度要求低，上手容易。就鈑金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。鈑金加工批量小，品種多，新研發(fā)的產(chǎn)品容易設(shè)變，如果控制不好，很容易質(zhì)量上出現(xiàn)問題，所以東莞舜德（舜澤）機(jī)械在以下幾個(gè)方面一直十分注意，以達(dá)到客戶及產(chǎn)品的需求：1。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm,因此相對(duì)于金加工來(lái)說(shuō)，精度低得多