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如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直,則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸。
看過這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床,我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運(yùn)動(dòng),怎樣運(yùn)動(dòng)??墒牵@么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu),在加工時(shí)究竟能展現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢?與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比,又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?接下來就讓我們來看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點(diǎn)。
五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn)
說起五軸機(jī)床的特點(diǎn),就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。
真五軸即五軸五聯(lián)動(dòng),假五軸有可能是五軸三聯(lián)動(dòng),另外兩軸只起到定位功能!
這是通俗的說法,并不是規(guī)范的說法,一般說來,五軸機(jī)床分兩種:一種是五軸聯(lián)動(dòng),即五個(gè)軸都可以同時(shí)聯(lián)動(dòng),另外一種是五軸定位加工,實(shí)際上是五軸三聯(lián)動(dòng):即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)定位,只有3個(gè)軸可以同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工,這種俗稱3 2模式的五軸機(jī)床,也可以理解為假五軸。
而與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn):
保持刀具zui佳切削狀態(tài),改善切削條件
如上圖,在左圖中三軸切削方式,當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí),切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持zui佳切削狀態(tài),就需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面,就必須將工作臺(tái)以不同方向旋轉(zhuǎn)多次??梢钥匆姡遢S機(jī)床還可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)線速度為0的情況,獲得更好的表面質(zhì)量。
立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別 :
明顯是因?yàn)楣ぷ髋_(tái)做大了 ,才改成立式的,顯然立式能加工更大的零件 (其實(shí)所有的立式設(shè)備都比相應(yīng)的臥式設(shè)備有更大的工件尺寸容納能力 ,這是立式設(shè)備的天生優(yōu)勢(shì) .) 臥式加工中心和立式加工中心主要區(qū)別在于 : 主軸(進(jìn)給軸)一個(gè)是平行于底面 一是垂直于地面立式很明顯主軸是垂直地面的,臥式主軸是平行地面的,臥式就相當(dāng)于鏜床了,只是功能多,精度高。
五軸加工技術(shù)的飛躍性發(fā)展令多個(gè)行業(yè)驚嘆不已,很多人在比較了五軸加工技術(shù)與三軸加工技術(shù)的優(yōu)劣后,對(duì)于那些五軸加工廠家更是欽佩不已。據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示零件五軸加工機(jī)床在多個(gè)行業(yè)都有其頻繁應(yīng)用的身影
五軸加工廠家介紹五軸加工的主要特點(diǎn)
1、機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜且有些困難
五軸加工廠家認(rèn)為五軸加工機(jī)床為了能夠更好的應(yīng)用在生產(chǎn)當(dāng)中,就注定其在設(shè)計(jì)階段就投入很多精力,機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,是為了更精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)加工的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也是為了保證五軸協(xié)作的靈敏度,所以五軸加工廠家認(rèn)為這種設(shè)備除了機(jī)床的設(shè)計(jì)要求較高之外,其對(duì)于配置的要求也是很高的。
2、難度較大,編程相對(duì)復(fù)雜
據(jù)價(jià)格合理的五軸加工廠家了解,五軸加工與普通的三軸加工具有很大的不同,因?yàn)槠浔热S加工多了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而且空間運(yùn)行軌跡不僅復(fù)雜,而且十分抽象,一般人難以想象,也難以理解。所以五軸加工廠家強(qiáng)調(diào)需要能夠了解空間曲線和坐標(biāo)變換以及空間幾何運(yùn)算的專業(yè)人員進(jìn)行編程,以便保證加工要求的質(zhì)量和精度。
雖然五軸加工對(duì)于工作人員的要求低,甚至可以實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè),但是五軸加工過程當(dāng)中仍需要進(jìn)行監(jiān)管,同時(shí)自動(dòng)化控制當(dāng)中切記操作失誤,操作失誤不僅會(huì)影響工作效率而且會(huì)導(dǎo)致工件發(fā)生報(bào)廢,甚至影響批量產(chǎn)品的質(zhì)量,尤其對(duì)于通用性要求高的工件只有避免操作失誤才能夠提高加工效益。