目前工地澆筑混凝土圓柱所用的模板主要有以下幾種：圓柱木模板、鋼模板、PVC塑料管（波紋管）玻璃鋼、木工組裝圓形模板，以上幾種模板當中，圓柱木模板屬于新產(chǎn)品新工藝，棟航圓柱模板幾年前獲得發(fā)明專利產(chǎn)品。目前已得到各施工單位的廣泛認可。圓模板的基礎外觀：建筑木制圓模板表面光潔平整，具有強度高、重量輕、防水性強、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點、模板有良好的透氣性，環(huán)氧樹脂水晶面具有良好的脫模性，可以縮短混凝土凝固時間，保障混凝土產(chǎn)品達到的效果。木工自己組裝模板是古老的一種方式，相信很多在建筑行業(yè)從業(yè)多年的元老們有深刻的體會，這種方式耗時長，一直徑1米圓柱為例，至少需要4-5個工方可加工成型，以現(xiàn)在的用工成本可謂費力不討好，另外其加工不夠標準，成型效果很差，現(xiàn)階段已很少有工地會自己拼裝圓模板。

    山東臨沂棟航新型建材有限公司是一家集研發(fā)生產(chǎn)于一體的圓柱子模板生產(chǎn)廠家，我公司圓柱子模板生產(chǎn)量大，六臺10層熱壓機三班倒輪流工作，53臺棍式壓機每天生產(chǎn)圓柱子模板600多片。工廠倉庫常年模板庫存在3萬平方以上。 

     我廠生產(chǎn)的圓柱子模板從直徑250mm到直徑2400mm高度3米均有現(xiàn)貨。供貨非常及時，方圓五百公里之內(nèi)的當天發(fā)貨第二天就可達到當?shù)匚锪?。棟航圓柱子模板全國免費包郵送鋼帶，偏遠地區(qū)如臨沂到四川圓柱子模板發(fā)貨三天即可送達成都。這主要依托臨沂發(fā)達的物流體系和物流保障，棟航圓柱木模板廠家有長期穩(wěn)定的合作物流站點，當天發(fā)貨當天走車，整車運送價格相對配貨價格更合適。44米原料基板生產(chǎn)而成，而我們生產(chǎn)的圓柱木模板尺寸比較多，直徑250mm-2000mm都可以做。圓柱子模板廠家供貨及時。

圓模板外模怎么拆模

關于圓柱模板的施工流程：但是，出乎小編意料之外的是，昨天北京城建集團的李總打來電話問：圓模板外模怎么拆模？細心的小編順便又跟幾個老客戶電話溝通了一下，發(fā)現(xiàn)原來大家都普遍有這個脫模的難題；（5）拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離。小編拿出今天一上午的時間來把圓模板外模脫模的順序以及流程給大家仔細講解一下。

造成模板拆模比較難的原因主要是：

1.由于模板尺寸精準，混凝土澆筑之后，跟模板接觸比較緊密。

2.在熱漲冷縮的作用下，剛澆筑進去的混凝土比較熱，然后膨脹，與模板內(nèi)壁接觸非常緊密。

因此針對上述問題，我們的脫模順序應該是：先，建筑圓模板澆筑完成之后，1-2天之后就可以脫模。脫模的步先是將外圍加固的鋼管，木方以及鋼帶依次解下，請注意施工安全，防止被鋼管或者鋼帶砸到。其次，在后將鋼帶解開之后，將模板放置半天或者一天，模板在熱脹冷縮的作用下，會慢慢漲開，然后就可以將模板輕松拆下了。電力基礎施工的圓柱木模板對厚度要求非常嚴格，因此我們將原料的基板也進行了加厚，以滿足電力客戶的要求。如果，有的模板在放置一段時間之后依然沒有張開，那就需要施工人員用木條在圓柱模板的凹凸槽口輕輕敲擊震動一下，模板一般就可以自然順利脫模。

圓柱模板生產(chǎn)加工過程

圓柱模板生產(chǎn)加工過程如下：

①對圓柱木模板的原材料進行裁切，選擇硬度適中的樺木楊木基材，按照圓柱木模板尺寸【直徑250mm-4000mm】進行裁切合適的尺寸。

②然后，對原材料基板進行干燥處理，保證含水率在百分之七到八之間。注意：合適的含水率是圓柱木模板質(zhì)量穩(wěn)定的基礎要素；后，直徑比較大的（直徑大于700mm）的建議外圍豎向打上木方，橫向每隔1米打一條井型架，這樣加固起來安全性大大提高。如果含水率偏高，圓柱木模板容易出現(xiàn)開膠變形；如果含水率偏低，圓柱木模板太干燥，那模板的韌性不行，模板在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂。某些廠家的圓柱木模板要么膜紙表面裂紋，要么模板開膠，那就是含水率沒控制好。

③對基板原料進行施膠處理，膠水要涂抹均勻，雙面涂層，一張成型的圓柱木模板，都是采用了多張單板采用涂膠方式進行粘接在一起的，臨沂博泰建材具有全進口自動滾膠機，膠層均勻，成型后無分層開裂現(xiàn)象。

④將膜紙直接放在基板上直接成型圓柱木模板的平面狀態(tài)；然后再次將圓柱木模板放到雙面加熱的專用圓熱壓機上熱壓成型；（2）拆模后的模板一定要注意保養(yǎng)，首先將模板內(nèi)壁的混凝土殘渣去掉，然后再用模板漆或者脫模劑涂抹一遍，以達到保護模板的作用。注意：圓熱壓機的溫度以及時間一定要設置好；按照我們臨沂博泰圓柱木模板6年的生產(chǎn)經(jīng)驗來講，120度的蒸汽，45分鐘以上的熱壓時間才能完全將模板熟透【大直徑加厚的模板時間要適當延長到1.5小時】

某些廠家為了加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，將熱壓時間壓縮到30分鐘左右，這樣一天的產(chǎn)能可以提高50%，那就可以多賺錢。但是這樣生產(chǎn)出來的板子在使用1-2次后就會變形，模板穩(wěn)定性特別差；而的圓柱木模板至少可以周轉(zhuǎn)使用6-8次。