建筑模板軸線位移的防治措施

（1）嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤   后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為建筑模板制作，安裝的依據(jù)。

（2）建筑模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。

（3）墻、柱建筑模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。

（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證建筑模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。

（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)建筑模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證建筑模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

（6）混凝土澆筑前，對(duì)建筑模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。

（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

介紹鋁合金模板系的特色

??建筑鋁模板廠家體系主要由模板體系、支撐體系、緊固體系、附件體系等構(gòu)成，可廣泛運(yùn)用于鋼筋混凝土修建結(jié)構(gòu)的各個(gè)領(lǐng)域。具有重量輕、折裝便利、鋼度高、板面大、拼縫少、穩(wěn)定性好、精度高、澆筑的混凝土平坦光潔、運(yùn)用壽命長、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、經(jīng)濟(jì)性好、回收價(jià)值高、施工進(jìn)度快、施工、施工現(xiàn)場安全、整齊、施工形象好、對(duì)機(jī)械依靠程度低、運(yùn)用規(guī)模廣等特色。

??鋁合金模板施工周期短：鋁合金修建模板體系為快拆體系，四、五天一層。

??鋁合金模板重復(fù)運(yùn)用次數(shù)多，均勻運(yùn)用成本低：一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)運(yùn)用150-300次。

??鋁合金模板施工便利、：鋁合金修建模板體系組裝簡略、便利，均勻重量30KG/㎡嫻熟的裝置工人每人每天可裝置20-30平方米(與木模比照：鋁模裝置工人只需要木模裝置工人的70-80%，而且不需要技能工人，只需裝置前對(duì)施工人員進(jìn)行簡略的培訓(xùn)即可)。

??鋁合金模板穩(wěn)定性好、承載力高：鋁合金修建模板體系悉數(shù)部位都選用鋁合金板組裝而成，體系組裝完成后，構(gòu)成一個(gè)全體結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性十分好;承載力可到達(dá)每平方米60KN。

??鋁合金模板運(yùn)用規(guī)模廣：鋁合金修建模板合適墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等方位的運(yùn)用。

??鋁合金模板拆模后混凝土外表作用好：鋁合金修建模板拆模后，混凝土外表質(zhì)量平坦光潔，基本上可到達(dá)飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)約批蕩費(fèi)用。

??

談?wù)劷ㄖX模板的生產(chǎn)流程是怎樣的？

建筑鋁模板的生產(chǎn)流程步，原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切開得來的，將原木按照必定的層厚度進(jìn)行水平面的切開旋切，根據(jù)模板的標(biāo)準(zhǔn)大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除，雜質(zhì)可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

第二步，烘干、單調(diào)處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的出產(chǎn)咱們要經(jīng)過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以保證木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽光進(jìn)行曬干處理。

第三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑鋁模板模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進(jìn)行粘接在一同的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材經(jīng)過灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需求)即可。

第四步，熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，經(jīng)過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)選用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室選用了電加熱，壓平后，可以增加建筑鋁模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，進(jìn)步了模板的運(yùn)用質(zhì)量。選用先預(yù)壓再熱壓的工藝，高程度下降坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國建筑鋁模板均有出色的膠合強(qiáng)度和硬度

第五步，噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑鋁模板，會(huì)有少量的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，選用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑鋁模板運(yùn)用壽數(shù)和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素建筑鋁模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、運(yùn)用瓶裝便當(dāng)、表面潤滑、防腐等長處特征。

建筑鋁模板廠家?guī)懔私馕覈ㄖ０宓陌l(fā)展歷程

建筑鋁模板廠家?guī)懔私馕覈ㄖ０宓陌l(fā)展歷程。我國建筑模板發(fā)展主要經(jīng)歷以下幾個(gè)時(shí)期：20世紀(jì)50年代木模板；60年代鋼絲網(wǎng)水泥模板、手動(dòng)滑升模板；70年代小鋼模板、整體大模板、液壓滑升模板(小千斤頂、小鋼模)、鋼管架；

80年代定型組合大鋼模板、液壓滑升模板(大千斤頂、定型大鋼模)、門形架；90年代鋼框竹膠板模板、膠合板模板、碗扣架、早拆模板支撐系統(tǒng)、定型整體大模板、液壓爬升模板、橋梁模板。直到21世紀(jì)，鋁合金模板開始在國內(nèi)建筑施工中應(yīng)用，近幾年應(yīng)用日益普遍。

鋁合金模板是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)設(shè)備擠壓后制造而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸較復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板。

鋁合金模板的成本優(yōu)勢是建立在循環(huán)使用多次的基礎(chǔ)上和30層以上同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量多的建筑物上，所以標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)較多的經(jīng)濟(jì)性住房、超高層建筑、連排別墅、公共建筑更適合鋁模板系統(tǒng)的使用。

隨著高層建筑發(fā)展及人工費(fèi)上漲，鋁合金模板近年來在國內(nèi)也迅速普及，鋁合金建筑模板相較于其他模板，在施工工期，混凝土整體質(zhì)量等方面，理論上的確有很大的優(yōu)勢。但是建筑鋁模板廠家表示鋁合金建筑模板也有它的局限性，同時(shí)選擇建筑模板考慮的因素比較多，比如建筑目的、建筑質(zhì)量、工藝技術(shù)要求、價(jià)格等。