廣州萬舉機(jī)械有限公司——180度反應(yīng)釜模溫機(jī)廠家

注塑模溫機(jī)模溫設(shè)定的目的

模具溫度設(shè)定合理，模具溫度保持穩(wěn)定，使模具溫度達(dá)到zui佳狀態(tài)，使模具質(zhì)量得到提高。模溫度是指l模腔成形過程中表面的溫度，在模具設(shè)計(jì)和成型工藝設(shè)置中，zui重要的是保持模溫度均勻分布。

模溫不均將引起不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，從而使成模零件變形、翹曲。模具溫度的設(shè)定影響到模具的成型周期和成型質(zhì)量，所以模具模具溫度的設(shè)定首先需要能夠保持模具溫度穩(wěn)定、均勻。實(shí)踐中，首先根據(jù)所用材料的合適模溫設(shè)置zui低模溫，然后根據(jù)質(zhì)量狀況適當(dāng)調(diào)高。

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什么是帶式真空干燥機(jī)專用模溫機(jī)

一、帶式真空干燥機(jī)專用模溫機(jī)是采用水處理模溫機(jī)，簡(jiǎn)稱水溫機(jī)。這與帶式真空干燥機(jī)使用行業(yè)有關(guān)，帶式干燥機(jī)一般應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)，對(duì)環(huán)境要求較嚴(yán)格，用水作介質(zhì)，在任何行業(yè)使用都不會(huì)造成環(huán)境問題。

使用溫度，由于帶式干燥機(jī)在真空狀態(tài)下干燥，所需溫度不會(huì)太高，一般熱板溫度控制分段：80~60~25。水暖設(shè)計(jì)的 Zui高溫分為150和120以及冷卻段。

針對(duì)帶式真空干燥機(jī)熱板比較不耐壓的問題，設(shè)計(jì)了帶式真空干燥機(jī)專用模溫器專用恒壓裝置，保證壓力穩(wěn)定且不超過設(shè)定壓力。

模溫機(jī)正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮：

確定塑料加工過程所需的模具溫度：

各類塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。

選擇模溫機(jī)時(shí)還應(yīng)考慮特殊的應(yīng)用環(huán)境：如油溫設(shè)備在光學(xué)鏡片的加工過程中受到限制，油溫蒸發(fā)會(huì)影響光學(xué)鏡片的質(zhì)量。

精l確控溫

在注射成型過程中，為了保持模具的溫度基本不變，關(guān)鍵是控制模具內(nèi)部的傳熱平衡。熱塑性塑料從模具內(nèi)帶出的熱量，通過熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)，一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)的水或油。

模溫度控制的實(shí)現(xiàn)，主要有基于熱液溫度的模溫控制，基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制等方法。使用者可根據(jù)實(shí)際情況，考察模溫機(jī)的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)情況，選擇能滿足其溫度控制精度要求的產(chǎn)品。

在模具溫控器的選配中，加熱功率和介質(zhì)循環(huán)的壓力、流量也是必須要考慮的因素。

模溫機(jī)潤(rùn)滑清洗過程

在模溫設(shè)備中運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后排出導(dǎo)熱油

污跡終結(jié)者用清水循環(huán)清洗至干凈，期間要注意清洗殘?zhí)俊?

排干清洗液，并用壓縮空氣吹干。

采用新型導(dǎo)熱油，成功地解決了模溫機(jī)的加溫與換熱，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約電費(fèi)，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

模溫機(jī)所用的導(dǎo)熱介質(zhì): 通常水或?qū)嵊?

水冷模溫機(jī)的溫度控制范圍：5~200℃。

按溫控范圍進(jìn)行分類：當(dāng)模具的溫度要求不超過95℃時(shí)，模溫機(jī)采用不封閉的工作方式；高于95℃時(shí)，采用封閉的工作方式保證系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力，避免導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā).當(dāng)模具處于高溫下，如在注塑過程中使用熱塑性材料時(shí)，需要準(zhǔn)確、快速的導(dǎo)熱。由于普通型模熱流道內(nèi)空間的局限性，對(duì)于精度要求較高的產(chǎn)品而言，熱水型模溫機(jī)比油型模溫機(jī)更為合適，其控溫范圍在5℃~200℃之間。

油式模溫機(jī)的溫度控制范圍在45℃~350℃。

冷熱一體模溫機(jī)的工作原理

冷熱型一體化模溫機(jī)以其獨(dú)特的聲名，可控制加熱或制冷。工廠化生產(chǎn)中的各種機(jī)械設(shè)備，有的需要加熱控制溫度，有的需要制冷控制溫度。為了滿足這些需要加熱和制冷的功能要求，特別研制了一種模溫機(jī)。加熱或制冷是通過兩塊電腦板分別控制兩個(gè)溫控系統(tǒng)的方式實(shí)現(xiàn)的。

并可根據(jù)工藝要求自動(dòng)檢測(cè)控制目前所需的加熱或制冷，智能識(shí)別當(dāng)前溫度，同時(shí)具有過熱保護(hù)設(shè)計(jì)更加安全。常規(guī)注射成型工藝中，若設(shè)定較低的模溫機(jī)溫度，可縮短成型周期，但易產(chǎn)生收斂線，造成模溫機(jī)外觀質(zhì)量差。反之，當(dāng)模溫機(jī)溫度設(shè)定較高時(shí)，可提高產(chǎn)品表面外觀質(zhì)量，但易產(chǎn)生變形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期長(zhǎng)，成本高。冷、冷一體化模溫機(jī)的冷、熱技術(shù)可以同時(shí)解決以上問題。

采用燃油鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水對(duì)一個(gè)成型周期的模溫機(jī)溫度進(jìn)行控制，使以上兩種方法的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮。能消除產(chǎn)品表面的熔接痕、皺l紋、銀絲等，徹l底解決塑膠制品表面收縮現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。不需噴涂后進(jìn)行后續(xù)加工，可有效降低成本，縮短交貨期。